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導(dǎo)光板制造工藝
光刻
光刻技術(shù)是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠,隨后讓強(qiáng)光通過光刻版,在光刻版上根據(jù)制作的特定層的圖形信息進(jìn)行選擇性地曝光;如何補(bǔ)救無法處理的導(dǎo)光板表面問題如導(dǎo)光板表面的臟物與劃痕較難處理,或處理工作會影響整體工作效率。接著將顯影后的光刻膠摘下來,硅片上表面會留下帶有微圖形結(jié)構(gòu)的薄膜。采用光刻方式制作的導(dǎo)光板表面粗糙度欠佳,光能的損耗比較大。
-打點(diǎn)工藝:采用韓國進(jìn)口激光打點(diǎn)設(shè)備,點(diǎn)直徑0.5mm以內(nèi),點(diǎn)間隙0.64mm以內(nèi),做出高密度高光效的產(chǎn)品。
激光打點(diǎn)導(dǎo)光板應(yīng)用
相較傳統(tǒng)絲印工藝而言,激光網(wǎng)點(diǎn)機(jī)的其中一個優(yōu)點(diǎn)在于:更適合小批量加工和打樣制造等場合。對于絲印網(wǎng)點(diǎn)工藝,打樣的代價和費(fèi)用極其高昂,進(jìn)行百片至千片級的小批量加工的生產(chǎn)線配置幾乎是不可能的。而對于激光網(wǎng)點(diǎn)機(jī),即使進(jìn)行單片大樣和定制生產(chǎn)也是十分便捷,僅僅需要在計(jì)算機(jī)上更改網(wǎng)點(diǎn)版圖方案和加工參數(shù)即可實(shí)現(xiàn),同時,由于絲印工藝涉及到油墨的成色,批次差異,絲印工藝的產(chǎn)品一致性較差,因而良品率較低,通常不高于75%,而激光網(wǎng)點(diǎn)機(jī)無需使用印刷介質(zhì),僅僅依靠一定能量的激光光點(diǎn)對PMMA燒灼產(chǎn)生坑點(diǎn),因此一致性得到大幅提升,一般大于95%,由于這樣幾個突出的原因,激光網(wǎng)點(diǎn)設(shè)計(jì)與打樣適合在代加工制造和新產(chǎn)品研發(fā)使用。激光打點(diǎn)導(dǎo)光板應(yīng)用導(dǎo)光板激光打點(diǎn)機(jī)(也稱:導(dǎo)光板激光網(wǎng)點(diǎn)機(jī),LED導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)機(jī))被大量用于照明,燈飾,廣告,節(jié)能,TV等領(lǐng)域。
蘇州藍(lán)茂電子科技有限公司是一家專業(yè)從事LED導(dǎo)光板及相關(guān)配件研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)
導(dǎo)光板其重要的也是原始的材料為光學(xué)級PMMA,PMMA由石油中提煉單(MMA),再將單(MMA)經(jīng)過化學(xué)加工后做出光學(xué)級PMMA顆粒(已可提供射出成形所使用),再將光學(xué)級PMMA顆粒用壓出法來制作光學(xué)級PMMA平板。
導(dǎo)光板注意事項(xiàng)
1、導(dǎo)光板在裁切、拋光時要保持包裝紙的完整性,避免擦傷;
2、導(dǎo)光板拋光時其切口如殘留明顯的屑末或灰塵,會影響導(dǎo)光效果;
3、背面反光紙如與燈管整體包裝,導(dǎo)光效果更佳;
4、放燈管一側(cè)的導(dǎo)光板長度1*好與燈管長度相等或略長;如測試時燈管明顯短于導(dǎo)光板,其長出部分也應(yīng)用鍍銀膠帶封住邊口;
5、建議測試時用正牌光源;光源的亮度及顏色也會影響導(dǎo)光效果;
6、直接用肉眼判定方晟導(dǎo)光板的導(dǎo)光亮度會產(chǎn)生較大偏差。因?yàn)榉疥蓪?dǎo)光板的原料為進(jìn)口精料MMA,板材無色透明,在發(fā)光時無背景色,肉眼無法直接感知其真實(shí)的亮度,建議用照度計(jì)測試或放上燈箱片評判其亮度;
7、用照度計(jì)測試,建議離開導(dǎo)光板3-5CM。