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材料基于高密度石英砂混合的基礎(chǔ)上,添加部分熔融石英、預(yù)相變處理石英、耐高溫粘結(jié)劑、抗急冷急熱穩(wěn)定劑,防滲劑,抗裂劑以等復(fù)合型微粉材料。具有抗鐵水侵蝕能力強(qiáng)、不開裂、損耗慢等特點(diǎn),成功突破傳統(tǒng)爐襯材料的諸多弊端。耐溫度需適用于1400℃——1780℃的熔煉度。該材料系預(yù)混的干搗混合料,根據(jù)顧客使用需求已配制好燒結(jié)劑和礦化劑含量,用戶無需再配置任何材料,即可直接干振或搗打投入使用。
坩堝模具的制作。根據(jù)爐子的大小制作坩堝模具,坩堝模外表面的焊縫必須用角磨機(jī)打磨平整,不得有突起,廣東爐襯材料,防止出現(xiàn)局部過熱,而在爐襯表面形成帶狀凹坑。 坩堝模具周圍及底部相距100-150mm,交錯(cuò)排列鉆Φ5mm的透氣孔若干。使用時(shí),若有銹蝕必須進(jìn)行酸洗除銹,在用水沖洗干凈,曬干后使用,或者進(jìn)行 拋丸處理,以免使低熔點(diǎn)氧化物滲到爐襯內(nèi)。
熔料要選用潔凈,枯燥,無油污的材料,以便筑好爐壁的燒結(jié)層。前幾爐防止大功率送電熔煉,大功率會(huì)發(fā)生很大的電磁攪拌力,爐襯材料價(jià)格,把還沒有完全結(jié)實(shí)的爐襯燒結(jié)層沖刷失落。加鐵要輕、加鐵要均勻用力,酸性爐襯材料,避免碰著爐壁容易把很薄的燒結(jié)層損壞,形成爐襯落,影響爐襯壽命。平均加鐵能均衡爐溫。運(yùn)用中、要勤打渣,爐渣的熔點(diǎn)高于熔料的熔點(diǎn),爐渣結(jié)殼,爐襯材料批發(fā)廠家,鐵料無法與及時(shí)溶液接觸,熔化困難 爐襯底部受高溫腐蝕。新爐盡可能連續(xù)熔煉,避免間斷熔煉忽冷忽熱造成的裂紋。一般連續(xù)熔煉1個(gè)星期。
企業(yè): 湖北安耐捷爐襯材料有限公司
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