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聚丙烯反應釜原料來源廣泛,尾氣吸收塔供應,生產(chǎn)成本低、裝置投資小、經(jīng)濟效益好等特點。目前它主要由石油煉制裂化所得的液化氣以及石油烴裂解氣,利津尾氣吸收塔,進行餾分離、提純而制得。
另外,丙烷脫氫也可制得丙烯。下面對兩種主要方法作簡要介紹:
1、煉廠氣回收:煉廠氣是石油煉制過程中產(chǎn)生的氣體總稱,主要有熱裂化氣、催化裂化氣、焦化氣、重整氣和加氫裂化氣等。催化裂化的裂化氣中液化氣量較多,特別是新開發(fā)的催化裂解工藝,丙烯可達原料的18%左右,因此,催化裂化、催化裂解釋煉廠氣丙烯的主要來源。經(jīng)氣體凈化(脫硫醇)、氣體分餾后,可獲得高純度的丙烯。
2、石油烴裂解:石油烴裂解是指在隔絕空氣的高溫環(huán)境下,大分子烴發(fā)生分解而生成小分子烷烴和烯烴的過程。聚丙烯反應釜裂解產(chǎn)生的裂解氣一般通過深冷分離過程進行分離,其中丙烯約為裂解氣的11~16%。
廢水通常要先進入調(diào)理池中,使用堿性聚合氯化鋁或別的堿性助劑做為混凝劑調(diào)理其酸堿度,將PH值操控在正常范圍內(nèi)。然后進行厭氧處理再投加PAC聚合氯化鋁進行混凝、加速廢水中懸浮物顆粒的沉降。再經(jīng)二次好氧處理后投加PAM聚丙烯酰胺,讓廢水中的雜質(zhì)、懸浮物與清水別離,出現(xiàn)杰出凈化作用。此進程即為混凝沉積處理。主張一定要進行具體的小試,聚丙烯尾氣吸收塔,斷定適合的絮凝劑型號,然后進行上機實驗操控好絮凝劑用量,在哪個點上的時分凈化作用較好。
選擇淄博鵬宇化工生產(chǎn)的聚丙烯設備,這樣不僅能節(jié)約藥劑用量,節(jié)約治水本錢,還能起到杰出的凈化處理作用。
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