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松緊帶原坯因素松緊帶原坯首先要注意所用紗是否是同一批次的,因?yàn)椴煌蔚募喓摹坝汀鼻闆r不相同,如混紡的話會(huì)成為染色過程中花色的因素;其次,原坯是否進(jìn)行前處理過,經(jīng)過精煉處理的原坯染色上色效果非常好,因?yàn)樘幚磉^后紗線上的“油”被清除掉染料就可以直接與纖維接觸上染,沒有了防護(hù)。
染槽(或稱軋車、染缸、染色機(jī))軋輥兩端氣缸的壓力大小均勻因素松緊帶連續(xù)熱溶染色機(jī)的軋車一般采用氣動(dòng)加壓,軋輥兩側(cè)各有一個(gè)氣缸。當(dāng)軋車運(yùn)行一段時(shí)間后,由于壓縮空氣中水分的作用,氣缸兩端壓力會(huì)產(chǎn)生差異,導(dǎo)致坯帶帶液率不勻,產(chǎn)生邊中色差。此外,軋車的軋輥兩端加壓,產(chǎn)生一定撓度,造成邊中軋余率不一致,也會(huì)造成左中右色差。
紅外線預(yù)烘溫度對(duì)織帶的影響滌綸織帶經(jīng)過前處理和浸軋染液工序后,在進(jìn)入發(fā)色箱之前一般要經(jīng)過紅外(線)預(yù)烘處理,以防止在烘干過程中發(fā)生染料泳移現(xiàn)象,避免色花和正反面色差等染疵。
當(dāng)紅外線預(yù)烘溫度低于80℃時(shí),織帶正反面色差較大,很難達(dá)到客戶的使用要求。當(dāng)紅外線預(yù)烘溫度達(dá)到100℃以上時(shí),織帶的正反面色差現(xiàn)象大為改善。這是由于預(yù)烘達(dá)到100℃以上時(shí),織帶的水分基本蒸發(fā)完畢,大大減少了染料泳移的可能性。結(jié)合考慮染色生產(chǎn)實(shí)踐和能耗,紅外預(yù)烘溫度控制在100℃-150℃較為合適。
生產(chǎn)中一般根據(jù)坯帶品種的厚薄和帶液率而定,坯帶的帶液率越高,紅外線預(yù)烘溫度就越高。實(shí)際生產(chǎn)中,不能僅僅依靠紅外線預(yù)烘溫度來(lái)控制織帶染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨綠等敏感色號(hào),要借助防泳移劑等助劑的配合使用,才能達(dá)到良好的染色效果。
提起松緊帶很多人也許都不知道是什么東西,其實(shí)松緊帶是我們生活中隨處可見的物品,比如:小到衣服上的帶子,禮品盒帶子,大到汽車用的安全帶,牌子上的帶子等。
松緊帶在生活中也許不是很起眼,但在生活中卻帶給我們很大的用處,松緊帶的作用在服裝服飾是很重要的,可以起到畫龍點(diǎn)睛的作用。比如衣服上加一條漂亮的腰帶,那么這衣服就顯得更漂亮,質(zhì)優(yōu),更有氣質(zhì),在視覺上給人更舒適效果。
一般的褲子松緊帶穿著時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)斷裂。要更換首先,找到褲子松緊帶接縫處,將松緊帶兩頭從接縫中拽出。將舊松緊帶一端與新松緊帶一端系在一起,確保不會(huì)脫落。拉著另一端將舊松緊帶拽出,這樣新的松緊帶就會(huì)被穿進(jìn)褲子。將替換后的新松緊帶打結(jié),就完成了。
出產(chǎn)商品作為一種多功用與裝修為一體的重要服飾輔料,以其優(yōu)良的品質(zhì)與特有的裝修作用受到服裝公司不斷增加的重視與使用。隨著近幾年的開展,出產(chǎn)商品品種也不斷增加,包含肩帶、吊 帶、捆邊帶、腰帶、鋼圈帶、提花帶、絲絨帶等。