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全自動制氮機的優(yōu)勢概述
1、全新涉及的裝填技術(shù),分子篩使用壽命可達十年以上
2、獨特的分流設(shè)計,能耗低,收效大
3、原裝進口角座式氣動閥,運行性能更加保障
4、電腦操作,工藝簡單,維護十分方便
變壓吸附全自動制氮系統(tǒng)氮氣純度選用杭州儀表,(以及進口測氧傳感器)在線控制。當(dāng)測氧傳感器檢測到氮氣含量低于設(shè)定值時自動啟動不合格氮氣排空裝置并自動報警。當(dāng)?shù)獨夂砍^設(shè)定值時,恢復(fù)往用氣點輸送合格氮氣。
制氮機的主要流程技術(shù)
1、一般流程技能:下部進氣中部均壓;有地道效應(yīng)和噴篩的風(fēng)險,分子篩替換難度較大。
2、傳統(tǒng)流程技能:下部進氣;能耗較高,有地道效應(yīng)和噴篩的風(fēng)險,分子篩替換難度比較大。
3、流程技能:上部進氣,中部均壓;能耗較底,噴篩,分子篩替換簡單。 從兩種氮氣來歷的經(jīng)濟性,方便性等比照,制氮機都有顯著的優(yōu)勢;'一步法'PSA制氮機是。
中空纖維膜分散制氮機技能是在二十世紀(jì)中期生長起來的一種高新技能,在壓力作用下,種種氣體在中空纖維膜中的吸附、擴散、滲透排泄速率差別,順序序分列,我們稱滲透排泄速率大的氣體為'快氣',如氧氣、水氣;滲透排泄速率小的為'慢氣',如氮氣。缺點便是孕育發(fā)生的氧氣濃度只有30%,只能做一樣通常的家庭氧保健,不克不及用來氧療?;煜龤怏w透過膜后, '快氣'被富集在低壓外側(cè),'慢氣'被富集在高壓內(nèi)側(cè),從而實現(xiàn)了混淆氣體的分散。
要密切注意冷凍機的運行是否正常。如遇短期故障,造成空氣出口溫度升高時,應(yīng)及時縮短吸附器的切換周期,并及時排除故障。
(4) 空壓機升壓時,應(yīng)緩慢進行,防止空氣氣速過大。向低溫系統(tǒng)充氣,或系統(tǒng)增加負荷(啟動膨脹機、開節(jié)流閥等)時,要緩慢進行,防止系統(tǒng)壓力波動。
?。?) 空分設(shè)備停車時,應(yīng)立即關(guān)閉吸附器后空氣總閥和純化系統(tǒng)各切換閥,以免再啟動時氣流速度過大而沖擊分子篩床層。對分子篩吸附器的管理,一個重要的方面是對“切換裝置”管理。
每星期需對純化器檢查一次,看再生和冷卻期間有否達到規(guī)定的溫度,切換時間是否符合規(guī)定,如有異常,應(yīng)進行調(diào)整?;ば袠I(yè)專用制氮機適用于石油化工、煤化工、鹽化工、化工、精細化工、新材料等及其衍伸化工產(chǎn)品加工行業(yè),氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學(xué)反應(yīng)攪動、化纖生產(chǎn)保護、充氮保護等領(lǐng)域。吸附器使用二年后,要測定分子篩顆粒破碎情況。必要時,要全部取出過篩,除去微粒,一定要仔細地吹刷過篩,以清除沉積在上面的微粒和粉末。要按規(guī)定加添或更換分子篩,不得選用未經(jīng)鑒定的分子篩,并且要確保吸附層達到規(guī)定厚度。