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太原華欣誠機電設(shè)備有限公司是專業(yè)從事設(shè)計開發(fā)和制造直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及精度高縱橫剪線設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。
【太原華欣誠機電設(shè)備】小編為您介紹焊管機組相關(guān)知識:
焊管機適合在什么樣的環(huán)境中工作呢?
在焊管機軋輥設(shè)備生產(chǎn)軋機部件中軋輥的工作條件為復(fù)雜。軋輥在制造和使用前的準(zhǔn)備工序中會產(chǎn)生殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力。使用軋輥的工作條件時又進一步受到了各種周期應(yīng)力的作用,包括有彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪力、接觸應(yīng)力和熱應(yīng)力等。這些應(yīng)力沿輥身的分布是不均勻的、不斷變化的,其原因不僅有設(shè)計因素,還有軋輥在使用中磨損、溫度和形的不斷變化。此外,軋制條件經(jīng)常會出現(xiàn)異常情況。軋輥在使用后冷卻不當(dāng),也會受到熱應(yīng)力的損害。所以軋輥除磨損外,還經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種局部損傷和表面損傷。一個好的軋輥,其強度、耐磨性和其他各種性能指標(biāo)間應(yīng)有較優(yōu)的匹配。這樣,不僅在正常軋制條件下持久耐用,又能在出現(xiàn)某些異常軋制情況時損傷較小。所以在制造軋輥時要嚴(yán)格控制軋輥的冶金質(zhì)量或輔以外部措施以增強軋輥的承載能力。合理的輥形、孔型、變形制度和軋制條件也能減小軋輥工作負(fù)荷,避免局部高峰應(yīng)力,延長軋輥壽命。
高頻設(shè)備知識—為什么想入高頻機?
1、機械強度大、剛性高,能生產(chǎn)鋼級更高、管壁更薄或者更厚的焊管
2、水平輥和立棍做到完全共用,既降低了軋輥費用,也簡化了軋輥的使用和管理,降低了生產(chǎn)作業(yè)時間和運行成本;
3、對鋼帶變形量分配合理,成型工藝穩(wěn)定個,產(chǎn)出的焊管質(zhì)量大幅的提升;
4、設(shè)備投資更低;
5、柔性及剛性兼?zhèn)洌m應(yīng)性強等諸多優(yōu)點,
螺旋焊管設(shè)備使用生產(chǎn)工藝
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷。