南京導(dǎo)光板熱壓成型的行業(yè)須知 盟訊電子

熱壓工藝

濕法和干法各有不同。濕法生產(chǎn)的熱壓過程分成擠水、干燥和塑化3個階段。光學(xué)級亞克力(PMMA)/PC為基材，運(yùn)用LCD顯示屏及筆記本電腦的背光模組技術(shù)，透過導(dǎo)光點(diǎn)的高光線傳導(dǎo)率，經(jīng)電腦對導(dǎo)光點(diǎn)計(jì)算，使導(dǎo)光板光線折射成面光源均光狀態(tài)制造成型。以這3個階段的時間和采用的壓力為坐標(biāo)作出的曲線，稱熱壓工藝曲線。①擠水階段：用l高壓力，使纖維緊密接觸和盡可能多地排除板坯內(nèi)的自由水；②干燥階段：用加熱蒸發(fā)的方法繼續(xù)排除板坯中機(jī)械壓力所不能除去的水分，壓力要適當(dāng)降低，以利水蒸氣的逸出；③塑化階段：在l高壓力下完成纖維之間的結(jié)合。3個階段的時問分配決定于每個階段終了時的板坯含水率。這可以通過觀察熱壓后板子的外觀情況和機(jī)械強(qiáng)度來判斷，并決定是否需要進(jìn)行調(diào)整。熱壓溫度一般不作主動調(diào)節(jié)， 一旦溫度因故發(fā)生波動，也是通過調(diào)節(jié)熱壓工藝曲線來與之相適應(yīng)。生產(chǎn)硬質(zhì)板常用熱壓工藝參數(shù)為：熱壓溫度200℃左右；擠水段和塑化段壓力為5～7兆帕，干燥段壓力約為1兆帕；熱壓時間與板子厚度有關(guān)，當(dāng)板子厚度為3～4毫米時，約需6～8分鐘。

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學(xué)薄膜相關(guān)設(shè)備集研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、銷售、服務(wù)為一體的制造型公司，專注于光學(xué)微結(jié)構(gòu)熱壓設(shè)備，工藝及服務(wù)，公司擁有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)8年 /工藝經(jīng)驗(yàn)5年 ，以其自主研發(fā)，技術(shù)創(chuàng)新，不斷推新導(dǎo)光板/膜熱壓設(shè)備，適用于LED導(dǎo)光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導(dǎo)光板熱壓行業(yè)

光刻光刻技術(shù)是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠，隨后讓強(qiáng)光通過光刻版，在光刻版上根據(jù)制作的特定層的圖形信息進(jìn)行選擇性地曝光；接著將顯影后的光刻膠摘下來，硅片上表面會留下帶有微圖形結(jié)構(gòu)的薄膜。而真空成型所加壓力來源，可以是單邊抽真空，或除在一邊抽真空外，另一邊輔以高壓。采用光刻方式制作的導(dǎo)光板表面粗糙度欠佳，光能的損耗比較大。

蘇州盟訊電子有限公司座落于風(fēng)景秀麗的歷史文化名城———江蘇省蘇州市工業(yè)園區(qū)。熱壓原理濕法生產(chǎn)硬質(zhì)板時，一般不加膠粘劑，主要依靠水分和木材細(xì)胞的胞間層物質(zhì)以及組成細(xì)胞壁的細(xì)纖維之間填充物的膠粘作用來完成纖維之間的結(jié)合。是一家光學(xué)薄膜相關(guān)設(shè)備集研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、銷售、服務(wù)為一體的制造型公司，專注于光學(xué)微結(jié)構(gòu)熱壓設(shè)備，工藝及服務(wù)，公司擁有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)8年 /工藝經(jīng)驗(yàn)5年 ，以其自主研發(fā)，技術(shù)創(chuàng)新，不斷推新導(dǎo)光板/膜熱壓設(shè)備，適用于LED導(dǎo)光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導(dǎo)光板熱壓行業(yè)

熱壓設(shè)備

無論干法或濕法均采用多層熱壓機(jī)，并需附設(shè)裝板機(jī)、卸板機(jī)和墊板回送裝置。本導(dǎo)光片導(dǎo)光膜(按鍵導(dǎo)光片)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高低端手機(jī)領(lǐng)域,解決了傳統(tǒng)手機(jī)按鍵部分亮度分布不均勻,耗電高,空間占用大,高成本等方面的問題。但干法熱壓設(shè)備因其工藝上的特點(diǎn)與濕法相比也有一些不同要求。如，可以采用無墊板裝卸而不需要墊板回送裝置，熱壓板的厚度和熱壓板之間的間距均要求較大，以及需設(shè)熱壓板的同時閉合裝置等。熱壓機(jī)的熱源大多采用飽和蒸汽、過熱蒸汽或熱水。