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內(nèi)浮頂儲罐
內(nèi)浮頂就是在固定罐的內(nèi)部再加上一個浮動頂蓋。與外浮頂儲罐相比,內(nèi)浮頂儲罐可大量減少儲液的蒸發(fā)損耗,降低內(nèi)浮盤上雨雪荷載,省去浮盤上的中央排水管、轉(zhuǎn)向扶梯等附件,并可在各種氣候條件下保證儲液的質(zhì)量,因而有“全天候儲罐”之稱,特別適用于儲存髙級氣油和噴氣燃料以及有毒易污染的液體化學(xué)品。
臥式儲罐
大型臥式儲罐用于儲存壓力不高的氣體、液化氣、液體。
小型臥式儲罐主要用于計量、冷凝罐用。
適用于存儲容量較大且有一定壓力的液體,如液氨、乙烯等。
桔瓣式球罐的球殼劃分就像桔瓣,是一種通用的形式。優(yōu)點是焊縫布置簡單,組裝容易,球殼板制造簡單,缺點是材料利用率低。
儲罐卸料的注意事項:
1. 接到指令,罐車閥門打開開始卸料。準備便攜式手測環(huán)戊烷報警器,對整個充注過程進行測試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)泄漏,隨時準備關(guān)閉閥門,進行檢修。
2.在卸料中,泄料操作工不得離開卸料閥門,隨時做好應(yīng)急準備,如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門!
3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料,少量泄漏:用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏:用容器轉(zhuǎn)移至已準備好的空桶內(nèi),并迅速轉(zhuǎn)移至存放區(qū)。
4.在卸料時間50分鐘后,泄料操作工隨時注意罐車的壓力變化。
5.在確認罐車內(nèi)卸料完成時,關(guān)閉罐車上閥門。
6.注意控制柜超高料位90%是否報警,如報警立即停止卸料。
關(guān)于水泥罐簡介
水泥罐(倉)常用在混凝土攪拌站、水泥廠、水泥中轉(zhuǎn)站中來儲存水泥,水泥倉是一種密閉式由鋼板焊接而成的物料儲罐。適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料,整套倉儲設(shè)備需由輸入輸出系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、破拱裝置等組成。
1、輸入系統(tǒng) 水泥運輸車利用本車驅(qū)動空氣壓縮機,將壓縮空氣經(jīng)進灰管送入筒內(nèi)。 新型垂直提升設(shè)備(提升機)③氣力輸送設(shè)備
2、輸出系統(tǒng) 螺旋機輸送:利用螺旋在轉(zhuǎn)動將物料沿機殼推移而達到運輸?shù)哪康摹?空氣斜槽輸送機:有一定傾斜角物料由髙端喂入,由壓縮空氣通過密布孔隙使物料被流態(tài)化,物料在重力作用霞便沿著槽體向前滑動,達到輸送目的。
3、除塵系統(tǒng):水泥倉頂部裝有除塵裝置,可有效吸附倉體內(nèi)懸浮顆粒,減輕對周圍環(huán)境的污染。
4、破拱裝置:水泥倉錐體上裝有吹氣破拱裝置,利用位于氣控箱內(nèi)的電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進行粉料吹氣動作,避免粉料堆積,造成堵塞。
5、料位裝置:水泥倉筒體裝有上下料位裝置,可感知倉體內(nèi)物料的儲存容量。
?浮頂儲罐的構(gòu)造
浮頂儲罐的構(gòu)造
浮頂儲罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構(gòu)成。浮頂隨罐內(nèi)介質(zhì)儲量的增加或減少而升降,浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置,罐內(nèi)介質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋,減少介質(zhì)揮發(fā)。
罐底:浮頂罐的容積一般都比較大,其底板均采用弓形邊緣板。
浮頂:浮頂分為單盤式浮頂、雙盤式浮頂和浮子式浮頂?shù)刃问健?
內(nèi)浮頂儲罐的構(gòu)造
內(nèi)浮頂儲罐是在拱頂儲罐內(nèi)部增設(shè)浮頂而成,罐內(nèi)增設(shè)浮頂可減少介質(zhì)的揮發(fā)損耗,外部的拱頂又可以防止雨水、積雪及灰塵等進入罐內(nèi),保證罐內(nèi)介質(zhì)清潔。這種儲罐主要用于儲存輕質(zhì)油,例如航空煤油等。內(nèi)浮頂儲罐采用直線式罐壁,壁板對接焊制,拱頂按拱頂儲罐的要求制作。