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細長軸右邊導(dǎo)軸承外為一轉(zhuǎn)子(該轉(zhuǎn)子為一個葉輪 ,且等效于一個集中質(zhì)量M)。導(dǎo)軸承的寬度為2w,導(dǎo)軸承與軸的間隙為e, 左端簡支端與右端復(fù)合雙簡支端中心之間距離為L ,轉(zhuǎn)子與復(fù)合雙簡支端中心之間距離為a。
液下泵動力學(xué)轉(zhuǎn)子模型
當液下泵轉(zhuǎn)子受到外激勵力作用,如由于轉(zhuǎn)子殘余不平衡量引起的不平衡作用力或流體擾動引起的作用力 ,液下泵細長軸產(chǎn)生彎曲。此時 ,在液下泵細長軸左邊簡支端和右邊復(fù)合雙簡支端產(chǎn)生3個支承反作用力。由于液下泵細長軸轉(zhuǎn)子是立式安裝 ,故不考慮轉(zhuǎn)子系統(tǒng)質(zhì)量的重力作用。
耐腐蝕液下泵適用于長期輸送任意濃度的強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。耐腐蝕液下泵適用輸送輕質(zhì)物料,具有免維護、防爆、能耗低特點。耐腐蝕液下泵在生活中是很常見的,如果其在運行過程中出現(xiàn)問題,容易造成一些不必要的麻煩,所以怎么解決耐腐蝕液下泵常見問題就成了重中之重! 耐腐蝕液下泵常見問題1、不能啟動。檢查電線接頭連接是否牢靠,開關(guān)接觸是否緊密。如有斷路或接觸不良,應(yīng)進行修復(fù)。 2、流量不足。這是因為揚程過高、管路太長或管路有直角彎造成的。
第二點縮短管路或改變管路的彎曲度,同時還必須檢查并排除濾網(wǎng)及管路的堵塞物。 3、電機過熱。檢查接線和開關(guān)是否有短路的地方,檢查葉輪和葉輪蓋、電機定子與轉(zhuǎn)子有沒有摩擦,及時排除障礙。 4、耐腐蝕液下泵吸不上水。原因是水泵體內(nèi)有空氣或進水管積氣。排除方法:先把水壓上來,再將泵體注滿水,然后開機。同時檢查逆止閥是否嚴密,管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆,并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán),如磨損嚴重應(yīng)更換新件。
目前市場上可見的排污泵全部稱作耐腐蝕液下泵,那么他們是否都是真正意義上的無堵塞呢?不一定!經(jīng)常有用戶的排污泵在污水池中沒用多久就被雜物堵住導(dǎo)致電機燒毀,使很多用戶十分傷腦筋,如何選擇排污泵的依據(jù),比較關(guān)鍵的問題是使用性和可靠性。耐腐蝕液下泵選型你會嗎?弘凌泵閥為你解決問題,耐腐蝕液下泵選型需要注意七大要素:流量、揚程、輸送的液體()具體名稱、溫度、液體()的濃度、液體含顆粒(大小)生產(chǎn)工藝,安裝環(huán)境。
下面我們具體了解一下。 耐腐蝕液下泵選型方法1、流量:排污泵的流量應(yīng)按排水秒流量選定,(計量單位:L/s);當有排水量調(diào)節(jié)時,可按排水大小時流量選定,(計量單位:m3/h)。 2、揚程:排污泵的揚程按照提升高度,計算管道損失后確定。 3、介質(zhì):如需要輸送的介質(zhì)是一些含有一定固體介質(zhì)(如泥沙)的混合液體,這個問題使得排污泵在電機承載能力、軸承布置、泵體密封等方面的要求比一般的水泵要高,一般來說要選擇自吸排污泵或潛水排污泵。
液下泵:
液下泵解決了低位輸送的問題。但由于采用了長軸,加之葉輪有不平衡的徑向力,整個軸又為懸臂結(jié)構(gòu),因此轉(zhuǎn)動時在葉輪端造成了很大的撓度。軸越長,撓度越大。為了解決這一問題,在軸上安裝有軸承。但由于整根軸為撓性軸,軸承不斷受到單邊磨損,磨損量較大,軸承晃動劇烈,磨損速度加快,因此液下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過長,一般均在2米之內(nèi)。液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質(zhì)進行冷卻和潤滑的。如果一旦泵送的介質(zhì)沒對軸承進行冷藏卻和潤滑(這種情況在空泵時和進口被雜物堵塞時就會發(fā)生),就會發(fā)生燒瓦,甚至燒壞電動機。而液下泵的修理安裝是十分麻煩的。特別在輸送有腐蝕性介質(zhì)時,沒有起吊工具很難完成。