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羅茨風(fēng)機軸承的保養(yǎng)方式

　　羅茨風(fēng)機在使用的過程中，每個部件其實都是處于損耗狀態(tài)的，我們?yōu)榱藴p少這種損耗，我們需要對一些重要部件做一些維護和保養(yǎng)來延長其使用壽命，今天給大家講的是如何保養(yǎng)羅茨風(fēng)機電機的軸承：

　?。?）羅茨風(fēng)機運行時，應(yīng)保證油位在油位計的兩條紅線之間。

　?。?）油量過少，會導(dǎo)致齒輪和軸承潤滑不良；油量過多，會引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。

　?。?）潤滑油應(yīng)該用質(zhì)量可靠、有保證的，加注潤滑油時，應(yīng)將潤滑油加到油位計上線，鼓風(fēng)機、真空泵運轉(zhuǎn)后，油位會稍有下降。

　?。?）鼓風(fēng)機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動時應(yīng)在中間軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2—1/3。

　　（5）羅茨風(fēng)機主要由機殼、墻板及兩個裝有葉輪的轉(zhuǎn)子組成。通過一對同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn)，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼之 間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助于葉輪旋轉(zhuǎn)、推動機殼容積內(nèi)氣體，達到鼓風(fēng)之目的。

　　羅茨風(fēng)機由于采用變頻控制，可對風(fēng)量進行控制，而且與閥門控制相比更直觀、方便調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量來滿足生產(chǎn)需要；由于采用了變頻技術(shù)，電機實現(xiàn)軟 啟動，不存在啟動電流沖擊；原來沒有使用變頻器時電機直接啟動，啟動電流高達200—300A，對電機或電網(wǎng)都具有不利的影響。由于風(fēng)機轉(zhuǎn)速降為原來的60%，大大減少了風(fēng)機管道振動頻率和噪聲，延長風(fēng)機、電機軸承的機械壽命，減少了設(shè)備的維護量。

高壓羅茨鼓風(fēng)機工作原理

　高壓羅茨鼓風(fēng)機具有密封性好、、噪音低、振動小等特點。其工作原理是：

　　高壓羅茨鼓風(fēng)機兩個互不接觸的轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作同速反向運動，推動氣流由一側(cè)移動至另一側(cè)。高速氣流 移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，并 將氣體輸送外出。高壓羅茨鼓風(fēng)機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分 與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。通過加大功率 、強化轉(zhuǎn)子組、增大體積、提高轉(zhuǎn)速、調(diào)整葉輪間隙的方法使得氣腔內(nèi)部空氣壓縮加大，壓力升高。

1、當(dāng) 羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，要保持供電設(shè)施容量充足，確保電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺電運行，臨時線路不宜長時間使用，如果需要長時間使用，供電線路必須是線路，只有符合這些要求，才能確保風(fēng)機可以正常有序運轉(zhuǎn)。

2、如果風(fēng)機在運行過程中有故障，例如：風(fēng)機有異常聲音、風(fēng)機嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動等問題，遇到這些問題時，為確保安全性，應(yīng)立即停機檢查，切忌在運行中進行維修。待維修結(jié)束后要先進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確保無任何異常現(xiàn)象才可開機運轉(zhuǎn)，如果試運轉(zhuǎn)依舊有故障發(fā)生，還應(yīng)停機繼續(xù)檢查、維修。

3、為延錦工機使用壽命，需確保在運行過程中有良好的潤滑效果，為達到這一良好效果，需要根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂。電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不可更換潤滑油脂。添加潤滑油次數(shù)要不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3，嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)