機械加工現(xiàn)有的技術(shù)是利用混合的陶瓷軸承來配合潤滑油,這樣的技術(shù)也許對于主軸在15000r/min時不成問題。我們也發(fā)現(xiàn)有些制造商也采用另一種軸承,其內(nèi)部與外沿依然由金屬片組成,但旋轉(zhuǎn)部分是由剛性很強、持久耐用的陶瓷材料組成。
在主軸運轉(zhuǎn)至10000r/min,比較有代表性的是使用油霧儀表系統(tǒng)。此系統(tǒng)提供少的潤滑油以減少軸承產(chǎn)生熱量,另外,吹氣管也幫助驅(qū)散熱量。再剩余的熱量被轉(zhuǎn)入一個不會在引起循環(huán)的冷卻系統(tǒng)中。

電鍍是一種氧化還原過程。電鍍時將金屬制件作為陰極,所鍍金屬作為陽極,分別掛于銅制的極棒上浸入有鍍層成分的電解液中,并通入直流電。影響電鍍工藝的水平主要有外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境。溫度對于電鍍表面質(zhì)量,電鍍效率等都有重要影響。鍍液PH值必須經(jīng)常接受檢測,鍍液成分需要進行管理,主要通過化學(xué)分析,定期按規(guī)定抽樣測試就行了。在當(dāng)今工業(yè)不斷發(fā)展的時代,人們對產(chǎn)品外觀的要求也越來越高,一些新型的表面處理技術(shù)近年來快速發(fā)展,已被廣泛運用于各行各業(yè)。

在落料完成后,進入下道工序,不同的工件根據(jù)加工的要求進入相應(yīng)的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點焊,打凸包,段差,有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工,以免其它工序先加工后會發(fā)生干涉,不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時,如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。