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集成材設(shè)備的維護保養(yǎng)和生產(chǎn)工藝流程
集成材設(shè)備生產(chǎn)的木材保持了材性,具有與木材相同的物理機械性能,且形狀比實木穩(wěn)定,不易變形,適合加工各種家具零件。所以在使用過程中如何做好相應(yīng)的維護保養(yǎng)工作?
工作場所一般溫度差25℃(±5℃),濕度差百分之50(±10)。認(rèn)真閱讀使用說明書,并與集成材設(shè)備有關(guān)的操作、使用和維修。保證設(shè)備及其周圍環(huán)境的清潔,定期清洗處理,尤其是檢查周圍出現(xiàn)的因素對整體材設(shè)備的銹蝕,并及時清。定期檢查各按鍵、電路板、電器等有無過熱、異樣噪聲,檢查儀器、電腦顯示是否正常。
為確保集材設(shè)備生產(chǎn)中的正常使用,建議大家定期維護保養(yǎng)設(shè)備,減少機械故障發(fā)生頻率,提高工作效率。
延長拼板機使用期限的方法
如何提升拼板機的應(yīng)用限期是很多顧客都要想了解的難點,但是他們只知其一不知其二。提升拼板機的應(yīng)用限期還要從操作過程和運用地理環(huán)境上來講,下面就詳細(xì)分析一下吧!
拼板機在運用時疑難問題
1、拼板機旋轉(zhuǎn)時,懸掛系統(tǒng)氣缸須提前退回固定支架操作面板兩側(cè)。
2、嚴(yán)禁夾具體壓在料鐵架子上再度正轉(zhuǎn),避免出現(xiàn)重大機械設(shè)備違規(guī)行為生產(chǎn)事故。
3、將夾具體轉(zhuǎn)動室內(nèi)空間設(shè)計的木版塊及其他阻止物消除干凈整潔,使拼板機運行取得成功。
4、氣路的供氣應(yīng)當(dāng)和電器產(chǎn)品互相配合運用。
5、調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥,以保證物料架容氣缸同歩,要不然將較為嚴(yán)重威脅容氣缸的使用期限。
6、頭一次拼板機應(yīng)保持機械設(shè)備截料平衡,隔一排拼接一排,保持所有頁數(shù)拼完后,接著撤板、拼板機提升機械設(shè)備應(yīng)用限期。
高密眾碩自動拼板機廠家淺析工廠如何預(yù)防木材開裂?
工廠如何控制含水率?
木材變成家具的流程可簡單理解為:原料處理→備料→機加工(組裝→打磨→檢砂)→涂裝→包裝,這些過程中或多或少都會涉及控制含水率的問題。
1、原料處理-養(yǎng)生
從木料運輸進(jìn)工廠,品質(zhì)控制就開始了。對木材做來料檢驗,檢驗規(guī)格、尺寸、材質(zhì)和含水率等,它們一般都會被放進(jìn)“養(yǎng)生房”(干燥窯),通過鍋爐控制養(yǎng)生房的溫度、濕度等來調(diào)整木材的含水率,不同初始含水率的木材在養(yǎng)生房待的時間不同,以達(dá)到8%-12%的含水率為目的。
當(dāng)木材原料達(dá)到了8%-12%的含水率范圍之后,它們被存儲在倉庫中。
2、備料-拼板、養(yǎng)生
從倉庫中取出木材,切分成需要的大小和形狀,就是備料環(huán)節(jié)。
高密眾碩機械淺析高頻拼板機的特點
1. 精密涂膠輪
使用帶有型面的涂膠輪能夠涂抹準(zhǔn)確的膠線,膠拼質(zhì)量持久,膠料消耗減少
2. 可移動的靠柵系統(tǒng)
新開發(fā)的靠柵系統(tǒng)能自動和任意寬度的板寬相吻合,再不需要墊木做填充,很大程度的靈活性得以實現(xiàn)。
3. 獨立的壓料部件
通過各自獨立的壓料元件將壓力均勻地分布到整個拼版,得到貫徹始終的嚴(yán)密膠縫。
4. 智能化的控制系統(tǒng)
可調(diào)控的高頻技術(shù)實現(xiàn)了固化時間很小化。這意味著在生產(chǎn)效率很大化的同時達(dá)到持久而堅實的膠合效果。