制氮設備多重優(yōu)惠「海宇」

氮氣發(fā)生器的操作注意事項是什么？

1 .根據(jù)氣體壓力和氣體消耗量調節(jié)流量計后面的氮氣閥，不要隨意調節(jié)大流量，以保證設備的正常運行；

2氮氣生產閥的開度不應過大，以保證良好的純度。

3調試人員調整的閥門不得隨意調整，以免影響純度。

4不要隨意移動控制柜內的電氣部件，也不要隨意移動氣動管道閥門。

5.操作人員應定期檢查氮氣發(fā)生器上的壓力表，并每天記錄壓力變化，以進行設備故障分析。

6.定期觀察出口壓力、流量計指示和氮氣純度，與要求值進行比較，及時解決發(fā)現(xiàn)的問題；

根據(jù)空氣壓縮機、冷干燥器和過濾器的技術要求，對其進行維護和保養(yǎng)，以確?？諝赓|量(氣源必須無油)?？諝鈮嚎s機和冷干燥器必須至少每年維修一次，易損部件必須根據(jù)設備維護和保養(yǎng)規(guī)定進行更換和保養(yǎng)。

8 .空分制氮設備運行過程中，碳分子篩磨損到一定程度。分子篩應每年檢查和重新裝填一次。

為什么變壓吸附氮氣發(fā)生器必須從進入變壓吸附裝置的原料氣中除去水？

如果分離出的氣體含有游離水和飽和水，在吸附塔層中只能除去一定量的飽和水。然后在吸附過程中，如果大量的水進入吸附塔，吸附劑的性能會降低甚至失效。此時，廢吸附劑需要重新活化或更換。吸附劑的活化需要溫度超過150℃的惰性氣體循環(huán)，這是費時、費力且相當困難的。因此，在運行過程中，進入變壓吸附裝置的水含量必須嚴格控制，不能含有機械水。PSA制氮機的工藝流程和設備簡介工藝流程簡介空氣經空氣過濾器清除灰塵和機械雜質后進入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，經嚴格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內分子篩的使用壽命。

變壓吸附制氮工藝是壓力吸附和大氣解吸，必須使用壓縮空氣。目前使用的吸附劑——碳分子篩的優(yōu)選吸附壓力為0.75-0.9兆帕，整個制氮系統(tǒng)中的氣體被加壓并具有沖擊能量。因此，在設備的安裝、調試、運行和維護過程中，必須注意安全，不允許近距離接觸氣體。非專業(yè)人員或未經允許，不要篡改管道、閥門、壓力表和系統(tǒng)中的其他部件。在內部拆卸過程中，必須確認內部壓力為零。氮氣系統(tǒng)中的空氣壓縮機、變壓吸附氮氣發(fā)生器、冷干燥器或其他氣體干燥設備、氮氣發(fā)生器、氮氣凈化裝置等設備都需要連接380伏或220伏電源。4不要隨意移動控制柜內的電氣部件，也不要隨意移動氣動管道閥門。

變壓吸附制氮系統(tǒng)；

[變壓吸附制氮系統(tǒng):]由甲乙吸附塔、氣動閥、不合格放空和儀表控制系統(tǒng)組成。雙吸附塔交替吸附和再生，完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮氣。

[自動控制系統(tǒng)]主要由可編程序控制器、指示儀表、純度分析在線顯示和不合格報警組成。

[氮氣緩沖罐:]由氮氣緩沖罐和輸出壓力調節(jié)閥組成。功能:主機系統(tǒng)輸出的氮氣注入氮氣緩沖罐，保證氮氣的連續(xù)供應和輸出壓力調節(jié)閥。