日照數(shù)控銅排折彎機廠家歡迎來電 山東巨輝服務保障

母線折彎機在高壓電容器的安裝實施中，母排材質為銅或鋁，母排的彎曲制作一般都是冷加工平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折(母排扭曲90°彎曲)?，F(xiàn)行的折彎方法有電動折彎、液壓折彎、數(shù)控折彎。該機器的折彎模座由液壓缸來驅動，前進速度可在0-10mm/s內調節(jié),后退速度快可達到20mm/s。目前市場上常見的銅排折彎機，存在以下缺陷首先，由于無法準確剎車，使用中往往使折彎角度無法準確控制，并且，現(xiàn)有的銅排折彎機上沒有角度控制機構和標尺，夾具間隙無法調整。

　　其次，為了不使折彎曲軸過度扭曲，往往所加動力較小，這樣對于較厚較寬的母排難以折彎。再次，沒有將平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折這四種功能高度集合在一臺銅排折彎機上，不能實現(xiàn)一機多用。接著，夾具工作面邊沿沒有圓角，母排折彎處容易出現(xiàn)裂紋、褶皺、損傷等缺陷。側向彎曲時，本機具有自動夾緊和釋放功能，保證加工平面的平整度，減少彎曲弧形的損傷。后，銅排折彎機等結構比較復雜，價格比較高，操作準備時間長，操作復雜。

液壓折彎機的正確安全操作：

   　1.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

　　2。設備啟動后空運轉1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

　　3.根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調整滑塊行程以及調整選擇上下模和折彎壓力。間隙必須是從大到小來調，初調上下模間隙，一般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。

　　4.兩人以上折彎時，要一人踩閘，離開機床時要切斷電源。

　　5.運轉時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。

　　6.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免 損壞機床。

　　7.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

　　8.發(fā)生異常立即停機，檢查原因并通知有關人員及時排除故障。

　　9.關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

　　10.完工后，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源，清理工作場地

數(shù)控折彎機設備為了在工作有效的保養(yǎng)是不可忽視的部分，為了設備更好的運行在工作時間短避免設備出現(xiàn)問題，平時要對操控人員進行設備保養(yǎng)維護培訓工作，巨輝在這個給大家分享一下數(shù)控折彎機日常保養(yǎng)需要注意的事項：

一、下臺面清潔保障折彎精度保持設備工作臺面清潔，將上下模具拆除，用布進行擦拭，無油污無黃袍。如下圖所示為下模架表面清潔無油污、異物。散熱器清潔保障電器柜正常運行在斷電狀態(tài)下對配電箱排風扇清理一次，用由內向外清除灰塵，保持散熱狀態(tài)良好。

二、易松動部位緊固 每季度對設備易動部位進行檢測，如下圖所示四個鎖緊螺母需排查是否堅固；對X軸同步帶檢查長時間工作后，后擋料同步帶有時會出現(xiàn)松馳現(xiàn)象，檢查后緊固保持設備精度，配電箱內部元器件緊固各部分螺絲緊固接線牢固；