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水泥回轉(zhuǎn)窯設備是一個有一定斜度的圓筒狀物,斜度為3% ~ 3. 5%,借助窯的轉(zhuǎn)動來促進料在旋窯內(nèi)攪拌,使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量,以輻射、對流、窯磚( 窯皮) 傳導等方式傳給物料,物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運動。在回轉(zhuǎn)窯設備的設計當中,運用的是新型的窯頭、窯尾密封技術,并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的新型密封結構。回轉(zhuǎn)窯碳硅鎳纖維復合板廠家三層密封結構,能有效控制漏風、漏料問題,密封效果好,使用壽命長。
回轉(zhuǎn)窯碳硅鎳纖維復合板廠家失效漏油嚴重,部分油沿托輪端面流到托輪表面造成托輪表面油污較多,托輪與輪帶的摩擦力較大,影響了回轉(zhuǎn)窯的正常上下竄動,新型的窯頭、窯尾密封技術,并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的新型密封結構。這種密封結構,能夠大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量,從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損。對于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設計所進行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉(zhuǎn)窯窯尾結構的優(yōu)化可以增強預熱能力、減少碳質(zhì)燒損,同時,由于回轉(zhuǎn)窯預熱器直徑的擴大,降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速,減少了隨煙氣進入燃燒室的粉料量,從而使回轉(zhuǎn)窯實收率得以提高。我公司回轉(zhuǎn)窯碳硅鎳纖維復合板廠家主要表現(xiàn)在:彈簧彈力較好,摩擦環(huán)不結疤,一周均勻接觸;密封罩里面積料較 少,下灰流暢;各處漏灰較少;筒體軸向竄動及徑向跳動對密封影響不大,無振動磕碰,不宜毀壞。
回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理,這類設備被稱為回轉(zhuǎn)窯。回轉(zhuǎn)窯結構組成:窯尾密封裝置、筒體部分、托輪支撐裝置、擋輪支撐裝置、傳動裝置、窯頭罩及密封裝置。回轉(zhuǎn)窯密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數(shù)和設備高能運行具有很重要的意義,因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。我公司回轉(zhuǎn)窯碳硅鎳纖維復合板廠家在回轉(zhuǎn)窯窯尾結構的優(yōu)化可以增強預熱能力、減少碳質(zhì)燒損,同時,由于回轉(zhuǎn)窯預熱器直徑的擴大,降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速,減少了隨煙氣進入燃燒室的粉料量,從而使回轉(zhuǎn)窯實收率得以提高。