【廣告】
CNC加工正朝著速高且效高的道路發(fā)展。這其中就包括對CNC加工的速度控制,若要充分利用好有效工作行程,就必須使運(yùn)動部件在極短時間內(nèi)能加速到高速行程,并且在高速行程中瞬間停準(zhǔn)。這就是為什么要對CNC加工的速度控制。
我們根據(jù)開放性的控制思想,提出一種可根據(jù)任意曲線對數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動進(jìn)行自動加減速控制的方法。這種方法將自動加減速控制由傳統(tǒng)的固定模式推向新的柔性模式,為有效提高數(shù)控機(jī)床的動態(tài)性能探索出一條新的途徑。CNC五軸加工定制
四軸CNC加工對刀的選擇原則技巧:
對刀點(diǎn)的選擇原則:
在機(jī)床上容易找正,在加工中便于檢查,編程時便于計算,而且對刀誤差小。對刀點(diǎn)可以選擇零件上的某個點(diǎn)(如零件的定位孔中心),也可以選擇零件外的某一點(diǎn)(如夾具或機(jī)床上的某一點(diǎn)),但必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的坐標(biāo)關(guān)系。
提高對刀的準(zhǔn)確性和精度,即便零件要求精度不高或者程序要求不嚴(yán)格,所選對刀部位的四軸CNC加工精度也應(yīng)高于其他位置的加工精度。選擇接觸面大、容易監(jiān)測、加工過程穩(wěn)定的部位作為對刀點(diǎn)。對刀點(diǎn)盡可能與設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一,避免由于尺寸換算導(dǎo)致對刀精度甚 至加工精度降低,增加數(shù)控程序或零件數(shù)控加工的難度。為了提高零件的加工精度,對刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。
五軸對外加工的零件出現(xiàn)精度變差的原因:
零件本身的加工精度就比較差,一般來說如果在安裝的時候,軸間的動態(tài)誤差沒有調(diào)整好,亦或者是因?yàn)檩S傳動鏈,因?yàn)槟p產(chǎn)生變化都會影響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導(dǎo)致的精度篇查可以重新調(diào)整補(bǔ)償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報警的話,有必要對伺服電機(jī)進(jìn)行檢查,觀察其轉(zhuǎn)速是否過高。
機(jī)床在運(yùn)行時超調(diào)也會影響五軸對外加工精度,有可能是因?yàn)榧訙p速時間過短,適當(dāng)?shù)难娱L變化時間,當(dāng)然了也極有可能是因?yàn)榻z杠與伺服電機(jī)的鏈接產(chǎn)生松動。CNC五軸加工定制