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混凝土配料機工作原理說明

混凝土攪拌站的混凝土配料機的構(gòu)成主要有儲料斗和料倉架以及骨料稱量系統(tǒng)以及皮帶輸送機等設(shè)備裝置?；炷翑嚢枵驹撛O(shè)備主要構(gòu)成：（一）骨料配料系統(tǒng)（配料機）采用PLD系列混凝土配料機，該機由皮帶輸送機、稱量系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。儲料斗的數(shù)量根據(jù)型號大小會有變化，常見的有三倉的和四倉的儲料斗，型號常見的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。在儲料斗的下方設(shè)置有稱量斗，用于對砂石骨料的計量。骨料倉下方有下料口，通過氣動蝶閥控制開關(guān)，骨料由料倉下落到稱量斗進行稱量，然后經(jīng)過皮帶輸送機，將稱量好的骨料運送到混凝土攪拌站的攪拌機的待料倉中，待其它的物料配比完畢之后，然后進入混凝土攪拌站的攪拌機開始進行攪拌。整個過程由電腦控制系統(tǒng)全局掌控。

影響混凝土攪拌站質(zhì)量的因素：

1. 攪拌站設(shè)備的材料方面，鋼板厚度，特別要注意配料設(shè)備的鋼材，材質(zhì)不好，在使用的過程中容易造成變形，影響生產(chǎn)。      2.焊接工藝，仔細查看關(guān)鍵部位的焊接，如果焊接不好容易造成安全事故，造成客戶很大的損失。      

3.配件的選用是影響攪拌站質(zhì)量的因素之一，例如傳感器，皮帶，氣缸，減速機，空壓機等配件，是選擇品牌        

4.攪拌站的設(shè)計，大部分客戶認為攪拌站很簡單，就那幾樣設(shè)備組成。其實不然，一些廠家為降低成本，一些該有的設(shè)備被去掉，用戶在選購設(shè)備時沒注意，到生產(chǎn)過程中出現(xiàn)許多問題。    

混凝土攪拌站主要是攪拌機，物料稱量系統(tǒng)，物料運輸系統(tǒng)，物料存儲系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成的。

攪拌主機主要有兩種不同的類型，分別是強制式攪拌和自落式攪拌，經(jīng)常會使用的方法是前者，它能夠?qū)λ蓄愋偷幕炷吝M行合理的攪拌，包括流動性，半干硬性，干硬性的混凝土，而自落式的只能攪拌流動性混凝土。

在現(xiàn)代化的攪拌站中，物料稱量系統(tǒng)是必不可少的關(guān)鍵部分，主要包括三部分的稱量骨料稱量，粉料稱量和液體稱量，一般情況下攪拌站稱量系統(tǒng)的工作原理為：每小時小于20立方米那么就采用疊加式稱量，大于50立方米的那么就使用物料獨立稱量方式。

物料輸送系統(tǒng)也是非常重要的組成部分，一般分為骨料輸送，粉料輸送，液體輸送等。物料存貯系統(tǒng)在混凝土攪拌站中幾乎是相同的，骨料露天放置，粉料全封閉鋼結(jié)構(gòu)存儲，外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器存儲。

混凝土攪拌站稱量系統(tǒng)的主要組成

1.骨料稱量

混凝土攪拌站用的骨料可按其品種和粒徑分別設(shè)置獨立的稱量裝置，這種稱量方法稱為單獨稱量法。單獨稱量法雖然有稱量精度高等優(yōu)點，但稱量斗太多就難以布置，會使攪拌站稱量裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，目前國內(nèi)的混凝土攪拌站都傾向于把骨料分為兩組，也就是分別設(shè)置粗骨料和細骨料兩組稱量裝置，這種累積稱量法得到了普遍的采用。攪拌站設(shè)備的材料方面，鋼板厚度，特別要注意配料設(shè)備的鋼材，材質(zhì)不好，在使用的過程中容易造成變形，影響生產(chǎn)。

2.粉料稱量

①水泥的稱量也采用累積稱量法，即將水泥逐一加到同一個料斗內(nèi)進行疊合稱量，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低；

②粉狀外加劑不宜采用累積稱量法，以免引起化學(xué)變化，一般外加劑都設(shè)置兩個稱量裝置。