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1、磨擦損壞:為了減少磨料磨損量,在農(nóng)機(jī)工作部件上盡量采用耐磨材料,設(shè)計(jì)穩(wěn)定土拌合機(jī)工作部件的形狀時(shí),也盡量減少它的磨擦阻力。例如,使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件,在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯;使用滾子犁把與土壤的滑動(dòng)磨擦改變?yōu)闈L動(dòng)磨擦等,都相對地減少了磨料磨損量。手動(dòng)控制和自動(dòng)控制的實(shí)現(xiàn)都有一個(gè)前提條件:集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經(jīng)運(yùn)行,防止當(dāng)啟動(dòng)物料配送時(shí)由于前方設(shè)備沒有運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費(fèi)和清理問題。
2、疲勞損壞:表現(xiàn)形式:斷裂、表面剝落:處理方法:在制造過程中提高零件表面的光潔度,采用比較緩和的斷面過濾,以減少零件的應(yīng)力集中。此外,利用滲碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韌性和耐磨性,也能收到良好的效果。
3、腐蝕損壞:為了預(yù)防零件的腐蝕,混凝土攪拌樓常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面,或在金屬零件表面涂油,在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法,防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。用提高零件表面光潔度的辦法,也可減少零件表面的電位差。在自動(dòng)控制模式下,系統(tǒng)的配料過程完全由PLC程序控制,人工不能調(diào)節(jié)配料變頻器的轉(zhuǎn)速。
拌合站性能優(yōu)良,技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高、配比準(zhǔn)確、攪和均勻,是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。
隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)工程項(xiàng)目的開展,工程量巨大,為了滿足工程的進(jìn)程,越來越的商家投資大型拌合設(shè)備,而在投資前首先要確定站的規(guī)模和檔次,這樣才能充分利用并合理規(guī)劃資源。拌合站規(guī)模的確定:投資商在確定投資規(guī)模前,理所當(dāng)然地要做好市場調(diào)研工作。如是建筑部門內(nèi)部使用,應(yīng)根據(jù)建筑施工能力和商品混凝土用量,決定所采購拌合站的生產(chǎn)能力。用一段時(shí)間,如果出現(xiàn)磨損狀況,可以更換攪拌葉片,來加強(qiáng)穩(wěn)定土拌合機(jī)的工作效率。如公路或小型(1年工期)工程,一般選用容量為1~1.5 立方米的拌合主機(jī)。如作為商品拌合站,則應(yīng)根據(jù)本地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展情況,預(yù)計(jì)本轄區(qū)市場商品混凝土的需求量和投資能力,決定商品拌合站的大小,一般選用容量為1.5 立方米以上的拌合主機(jī)。
今天我們就來和大家說一下穩(wěn)定土拌和站常見的一些問題,一般在天冷的時(shí)候首先是會呈現(xiàn)氣源的毛病這種毛病首要的就是會發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處置組件這些當(dāng)?shù)氐取?
因?yàn)閴毫Φ牡投炔桓?,通常是調(diào)壓簧會呈現(xiàn)開裂以及膜片的決裂,這時(shí)候咱們必定要及時(shí)的進(jìn)行替換。跟著壓力的上升的緩慢,通常情況下都是過濾網(wǎng)阻塞所以要常常地進(jìn)行清除。 其次是氣缸的毛病 因?yàn)闅飧變?nèi)還有氣缸外的都有走漏的表象,通常混凝土攪拌站情況下都是因?yàn)榛钊麠U設(shè)備偏疼,潤滑油的供給的缺乏,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等形成的。水穩(wěn)拌合站用于高等級公路城市道路、廣場、機(jī)場的基層穩(wěn)定土施工,可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石石灰穩(wěn)定土工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料專用的粉料大口斜錐。咱們應(yīng)該要及時(shí)的調(diào)整活塞桿的中間的方位,要常常的查看油霧器的可靠性,還要及時(shí)的進(jìn)行清除。
還有就是向閥的毛病,因?yàn)橄葘?dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔特另外簡單被阻塞,就會招致密封的不嚴(yán),活動(dòng)閥芯就會被卡死而形成電路的毛病。這種情況下,咱們要及時(shí)的清除。