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冷水機注塑機應(yīng)用于塑料加工機械成型模具冷卻
由于磁力模板板面上全部布置了磁極,特別是在模板中心部位的磁極也是夾緊點,因此模具背板所受夾壓力均勻,在開合模過程中模具不會發(fā)生應(yīng)力變形,從而使注塑出的產(chǎn)品具有更好的質(zhì)量和更高的一致性,更能真實地反映模具的實際質(zhì)量與工作狀況,同時模具的壽命也因而得到延長。冷水機
注塑機冷水機應(yīng)用于塑料加工機械成型模具冷卻,能夠大大提高塑料制品表面光潔度,減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力,使產(chǎn)品不縮水、不變形,便于塑料制品的脫模,加速產(chǎn)品定型,從而極大地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率。模溫機
烘干上料系統(tǒng)配合除濕干燥系統(tǒng)使用
烘干上料系統(tǒng)
塑料烘干供料系統(tǒng)采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。烘干上料輸送系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設(shè)計方式,烘干上料系統(tǒng)保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩(wěn)定,堵料的現(xiàn)象發(fā)生。烘干上料系統(tǒng)配合除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送。
粉碎機生產(chǎn)原料與水口粉碎混合、成型,制造良品,循環(huán)利用
粉碎機
塑料粉碎機,顧名思義是破碎塑料材質(zhì)的粉碎機。在注塑機或者造粒機生產(chǎn)原料的同時,產(chǎn)生的不良品和水口料,可以及時投入機邊塑料破碎機,經(jīng)過粉碎OK后,且保持粉碎之干凈、干燥,在“雨料比例閥”定比例的情況下,原料與水口粉碎混合、成型,制造良品,循環(huán)利用。傳送帶傳送帶:具有牽引件的傳送帶一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力,可采用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩;承載構(gòu)件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驅(qū)動裝置給輸送機以動力,一般由電動機、減速器和制動器(停止器)等組成;張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種,可使牽引件保持一定的張力和垂度,以保證傳送帶正常運轉(zhuǎn);支承件用以承托牽引件或承載構(gòu)件,可采用托輥、滾輪等。