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鋼筋桁架樓板
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的底模下端固定連接了夾板和支撐板,并且底模夾板和支撐板的兩端對(duì)稱設(shè)有穿孔,通過(guò)疊合卡固件上的卡板將底模夾板和支撐板進(jìn)行卡固,然后再利用連接螺母橫穿卡板底模夾板以及支撐板進(jìn)行卡固連接,從而使得裝置在使用的過(guò)程中通過(guò)夾板中的保溫板和隔水板以及支撐板保溫隔水并且增加承重,使得混凝土在澆筑以及凝固的過(guò)程中變得便捷快速并且質(zhì)量?jī)?yōu)異。
鋼筋桁架樓承板
裝配式鋼筋桁架樓承板的裝配
(1)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度計(jì)劃要求,擬訂生產(chǎn)計(jì)劃。
(2)樓承板裝配前,應(yīng)按照質(zhì)量驗(yàn)收要求對(duì)鋼筋桁架、模板、聯(lián)接件等原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),原材料質(zhì)量不滿足要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行矯正或更換。裝配完成后,應(yīng)按照質(zhì)量驗(yàn)收要求對(duì)樓承板質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),樓承板質(zhì)量不滿足要求時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正、整改。
(3)裝配程序及方法:
①熟悉《鋼筋桁架樓承板裝配圖》,充分了解裝配要求;
②準(zhǔn)備裝配支架、聯(lián)接件安裝扳手以及桁架調(diào)整工具;裝配支架間距1米,保證高度一致,同一直線;
③將對(duì)應(yīng)《鋼筋桁架樓承板裝配圖》的3根鋼筋桁架依次放在裝配支架的V槽內(nèi),放入時(shí)鋼筋桁架上弦筋在下,下弦筋在上,確保3根鋼筋桁架一端對(duì)齊。
④檢查鋼筋桁架腹桿筋頂部的直線度,使腹桿筋頂部位置在同一直線上。
⑤將對(duì)應(yīng)的模板搬到已校準(zhǔn)腹桿筋頂部直線度的桁架上,模板方向應(yīng)正確,模板端部與鋼筋桁架端部尺寸應(yīng)符合裝配圖要求。
⑥檢查模板安裝孔與腹桿筋位置適當(dāng)后,穿入聯(lián)接件并鎖緊。聯(lián)接件安裝順序應(yīng)先將四角對(duì)稱固定,然后固定中間,再固定其它安裝孔。
⑦聯(lián)接件安裝完后檢查有無(wú)漏裝、松動(dòng)、密封墊使用錯(cuò)誤,反面彎鉤是否鎖緊桁架腹桿筋等情況,確認(rèn)符合要求后書寫板號(hào)。
裝配式鋼筋桁架樓承板吊裝
(1) 根據(jù)工程情況,按照安裝部位的先后順序,確定吊裝的順序及數(shù)量,選擇合適的起重機(jī)。
(2) 吊裝前的準(zhǔn)備
① 鋼結(jié)構(gòu)中,鋼柱邊或核心筒墻異形處設(shè)置角鋼支撐件,角鋼支撐水平肢上表面標(biāo)高與樓承板模板標(biāo)高一致。應(yīng)按要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
② 準(zhǔn)備好吊裝用的吊帶或索具、零部件等;
③ 對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底,發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書。
(3)吊裝方法
① 起吊時(shí),裝配式鋼筋桁架樓承板下面和上面應(yīng)設(shè)帶有U型卡口吊運(yùn)木制撐條,防止鋼筋桁架樓承板變形,偏斜等問(wèn)題。吊裝應(yīng)設(shè)置兩個(gè)吊裝帶,間距1.6m,吊裝帶應(yīng)設(shè)在桁架中部,保持起吊過(guò)程中樓承板兩端平衡。
鋼結(jié)構(gòu)中樓承板的施工順序
平面順序:每層樓承板的鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照排板圖紙表示的鋪設(shè)方向施工,處理邊角部分。
立面順序:隨著主體結(jié)構(gòu)的安裝順序,鋪設(shè)樓承板。為保證上層鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)人員操作安全和加快鋼結(jié)構(gòu)施工速度,每節(jié)柱鋪設(shè)樓承板時(shí),宜先鋪設(shè)頂層樓承板,然后按從下往上逐層鋪設(shè)下部各層樓承板。
安裝完樓承板后,再按鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)中的詳細(xì)要求焊接栓釘。