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凸輪轉(zhuǎn)子的初始位置,葉片槽內(nèi)有葉片壓緊機(jī)構(gòu)

凸輪轉(zhuǎn)子的初始位置，葉片槽內(nèi)有葉片壓緊機(jī)構(gòu)，保證起動時葉片能夠緊貼轉(zhuǎn)子內(nèi)、外表面。此時，內(nèi)定子外表面、轉(zhuǎn)子內(nèi)表面、及兩側(cè)配流盤圍成的密封容積被分隔為4個密封腔ma，mb，mc，md，分別與進(jìn)油窗口和排油窗口相通。ma，mc為壓油腔，mb，md為回油腔，當(dāng)壓力油通入壓油腔后，凸輪轉(zhuǎn)子內(nèi)表面在壓油腔的一側(cè)作用有壓力油，在回油腔的一側(cè)作用有低壓油，于是液壓力驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)子沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，回油腔體積減小，液壓油通過排油口排出。

耐高溫轉(zhuǎn)子泵的動作太慢，抽送速度慢不快怎么來修理：

　　1、是汽源氣壓減低。先看一看近氣氣壓表的工作壓力，工作壓力值在4～7公斤為沒問題。隨后查驗汽源伐門的開度部位，如汽源啟閉是用電磁閥的話，則查驗電磁閥塑料件閥片有無損毀，導(dǎo)制塑料件閥片不可以完全打開。

　　2、是消yin器堵塞，氣不可以快速的排出，導(dǎo)制抽送速度慢減慢。

　　3、是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥心。

　　4、配氣閥上下端蓋由于常時期受閥心的沖擊導(dǎo)制閥蓋損毀漏氣。

　　5、泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨壞而串氣。

安裝轉(zhuǎn)子泵時，需注意哪些事項？

1）在開泵前，要先檢查泵的零件，并且需要把進(jìn)出管路上的閥門全部打開，保持暢通?！　?）在啟動泵前，要保證下一道工序已經(jīng)開始啟動，原因同上，預(yù)防超壓?！　?）需要停機(jī)維護(hù)時，需按照前后工序依次停機(jī)，即先關(guān)閉泵前的工序設(shè)備，再關(guān)閉轉(zhuǎn)子泵，然后關(guān)閉泵后的工序設(shè)備?！　?）轉(zhuǎn)子泵安裝完畢后，還需進(jìn)行依次全方面檢查，包括機(jī)件堅固、電氣接線等，用手將泵轉(zhuǎn)動3~5轉(zhuǎn)，查看是否有卡住或松動現(xiàn)象，通電試運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常，因停泵開始檢修，待一切正常后使用。