陽泉煤泥烘干設備生產(chǎn)廠商信賴推薦「新國信機械」

我們在對煤泥進行烘干的時候，通常烘干的對象就是有著一些帶有一定的黏性的煤泥的，烘干后的煤泥的含水量低于15%，可以直接作為燃料來使用，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質系數(shù)，干燥速率增大、安裝方便、運行可靠、經(jīng)濟、實用、穩(wěn)定、準確的數(shù)據(jù),這使得原來沒有任何作用，被當作垃圾的煤泥能夠重新得到利用，節(jié)約了煤炭資源。用來烘干煤泥的熱風現(xiàn)在也可以采用鍋爐房燃燒產(chǎn)生的高溫尾氣，這樣減少了能源的浪費，節(jié)約了資源，減少了溫室效應的污染，成為了新一代的節(jié)能環(huán)保的代表。

煤泥烘干機一般指的是單筒式的烘干設備，它結構簡單運行穩(wěn)定，但是煤泥干燥后的價格比較低，所以烘干過程中人們都在想辦法降低烘干成本。就目前來說降低成本的方法有兩種，一是提高設備的工作效果，盡可能在短時間內把煤泥烘干，二是使用成本低的熱源，減少烘干過程中的消耗，下面我們看下這兩種方法的具體內容。

煤泥烘干機

一般來說煤泥烘干機常用的熱源有煤炭、木材、生物質顆粒等，而單純的降低這些熱源的使用來達到降低熱源消耗的話是十分不明智的選擇，降低熱源的使用不僅會大幅度降低烘干機的干燥效率，還有可能會出現(xiàn)干燥不均勻、不徹底的現(xiàn)象發(fā)生。所以我們要正確的節(jié)約熱源就要從提高熱源的利用率來下手，這樣才能在不影響干燥產(chǎn)能的情況下盡可能的節(jié)約熱源的消耗。

通過提高煤泥烘干機烘干效率是節(jié)省成本的不錯的方法，但是這個對生產(chǎn)技術有一定要求，首先設備的內部結構要符合煤泥的烘干特點，能夠加快煤泥干燥的效率，其次是設備安裝技術要到位，配合良好的結構，可以縮短20%的烘干時間，也就相當于節(jié)省了20%的成本。

在人們購買煤泥烘干機設備的時候，會詳細了解各方面的參數(shù)，比如產(chǎn)量、熱源、重量、占地面積等，這些參數(shù)都關系到客戶的一些生產(chǎn)情況，比如說設備的占地面積，就決定了客戶需要準備做多大面積的場地和硬化建設，這些都是購買設備前期需要做的準備工作。

全套煤泥烘干機設備的占地面積是根據(jù)設備大小來定的，設備種類比較多，小型的設備占地面積小一些，通常在15平米左右，若加上尾部除塵器的話，可能會增加2~3平米；中型的設備占地面積會稍大些，中型設備直徑達到2.2~2.6米，長度達到18米，僅主機的占地面積46.8平米，加上前面的燃燒裝置和尾部除塵裝置，占地面積大約在57平米左右；大型的煤泥烘干機設備占地是比較大的，若在廠房內安裝，還需要考慮到廠房的高度，設備直徑3.2米，長度26米，主機占地面積達到83.2平米，前后的配套設備加起來差不多能達到100平米左右。

煤泥烘干生產(chǎn)線中較重要的熱風爐控制的六條注意事項：

1.熱風爐爐膛溫度、烘干機進口熱風溫度不得超過熱風爐爐體、烘干機滾筒、物料烘干所需較高溫度范圍。

2.生產(chǎn)過程中，熱風爐禁止出現(xiàn)干燒現(xiàn)象，引風機、鼓風機應同時打開，避獨運轉。

3.熱風爐排料口、烘干機物料出口應時常清理，防止物料堆積或堵塞，影響設備通風。

4.煤泥烘干設備遇突發(fā)問題停機時，應將爐膛內部火及時熄滅并打開爐門。

5.應時常注意熱風爐進風口，保證通風順暢，使燃料充分燃燒。

6.煤泥烘干機正常停機時，應同時將爐子內的火熄滅，注意在爐膛溫度徹底降至正常溫度時，方可關閉主風機。