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制砂機配件廠家談操作過程中的禁止事項
制砂機配件廠家談操作過程中的禁止事項:1、禁止過鐵。
2、禁止帶料啟、停車。
3、禁止超電流、低電壓運轉(zhuǎn)機器。
4、禁止機器有異響時,繼續(xù)運行。
5、禁止機器運轉(zhuǎn)時,檢查、調(diào)整機器。
6、禁止機器偏心進料。
7、禁止破碎腔內(nèi)進入大塊物料(超過設備規(guī)定的蕞i大給料尺寸)。
8、禁止?jié)櫥偷陀?5℃時運轉(zhuǎn)破碎機。
9、禁止?jié)櫥突赜蜏囟雀哂?0℃運行破碎機。
10、禁止?jié)櫥瓦^濾器堵塞時運行破碎機。
11、禁止?jié)櫥緢缶臒袅習r運行破碎機。
12、禁止甩輪不平衡運轉(zhuǎn)破碎機。
13、禁止啟動一臺電機后再啟動另一臺電機(對雙電機制砂機而言)。
14、禁止?jié)櫥倦姽窈椭鳈C電柜不連鎖運行破碎機。
這些注意事項是日常操作過程中需要額外注意的。通過這些日常的規(guī)范操作,制砂機的使用壽命可以得到有效延長,同時對我們的生產(chǎn)效率來說促進了提升。
卡料對制砂機配件的影響
制砂機卡料是指破碎腔內(nèi)的物料發(fā)生堵塞,使被破碎后的物料不能及時排出,下面我們來看一下卡料對制砂機配件的影響。一、使部件嚴重磨損
制砂機的主要破碎區(qū)域在破碎腔內(nèi),其主要破碎部件有反擊板、錘頭等,若制砂機內(nèi)發(fā)生卡料,將會增加物料與破碎部件之間的摩擦作用,使設備內(nèi)的部件受到附加磨損。
二、產(chǎn)品粒度不勻
如果給入制砂機內(nèi)的物料含水較多,將會使物料在破碎機內(nèi)粘連,逐漸凝結成大塊粘附在機器內(nèi)壁,長久以往造成卡料現(xiàn)象。當設備正常工作時,物料進入破碎腔內(nèi)的破碎空間減小,再加上卡料造成主要破碎部件的磨損,兩者都將使物料不能被完全破碎,造成制砂機的出料粒度不勻。
三、使機體異常振動
當制砂機物料堵塞在破碎腔內(nèi)不能及時排出時,將會導致設備機體異常振動。因為物料堵塞將會使設備超負荷運轉(zhuǎn),尤其是當物料在破碎腔內(nèi)分布不均勻,將會使機體受力不均勻,引起設備振動過大,因此在生產(chǎn)中我們要禁止卡料,預防制砂機的異常振動。
制砂機轉(zhuǎn)子振動的原因及解決方法
制砂機轉(zhuǎn)子的使用狀況關系到生產(chǎn)能否順利進行。針對轉(zhuǎn)子振動這一問題,如果我們能快速找到原因,迅速排除,即能減少轉(zhuǎn)子不必要的磨損,也能使生產(chǎn)順利進行。下面我們就來了解一下關于制砂機轉(zhuǎn)子振動的原因及解決方法。1.電機軸與轉(zhuǎn)子軸不同心。解決辦法是重新找正,檢查安裝后,一定要使電機軸與轉(zhuǎn)子軸同心。
2.轉(zhuǎn)子軸承損壞。軸承間隙超過極限或軸承損壞都會引起轉(zhuǎn)子的劇烈振動,解決方法是更換新的軸承。在使用過程中要定期檢查,看軸承是否需要更換,以免耽誤生產(chǎn)。
3.轉(zhuǎn)子不平衡。轉(zhuǎn)子上其它部件不平衡會使轉(zhuǎn)子失衡造成振動,這是需要分別仔細檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子的平衡。如錘片換面掉頭使用時,為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,破碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會在運行中發(fā)生強烈振動。并且在安裝時應注意對應兩組重量只差不能超過5g。
4.物料堵塞。如果是物料堵塞,應及時疏通物料。為了預防物料堵塞引起振動,應嚴格控制入料規(guī)格,不能使大顆粒、不能被破碎的異物進入破碎機。也要隨時注意物料的含水量,如果物料含水較多,就會在破碎機內(nèi)粘連,逐漸凝結成大塊粘附在機器內(nèi)壁,不及時清理就會導致物料堵塞,所以我們要注意給料水分。
5.地基螺栓不牢。如果制砂機的地基不牢固或者是長期使用過程中使基部松動都會影響到機械的穩(wěn)固,亦或是安裝轉(zhuǎn)子的螺栓松動等,都有可能造成轉(zhuǎn)子的劇烈振動。此時就要檢查,緊固螺栓、地基。并且在以后的使用過程中盡量隔段時間就檢查地基或螺栓是否松動,如有松動及時加固。