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在施工階段,控制的要點就是嚴格按照審批通過的'施工組織設計'和'施工方案'進行施工控制,并做好關鍵工序工程、隱蔽工程驗收,閉水試驗及涂裝施工的質量檢驗工作。后背的堅固與否直接影響頂管的效果,所以,后背所具有的能力必須能滿足zui大頂力的需要,后背由后背樁及后背梁,后背樁后面的夯實土所組成,后背樁一般以鋼軌代替,埋入坑底以下1。由于頂管工藝的特殊性,在施工過程中,重點做好以下內容的控制;①工作井作為頂管機的工作場地,須滿足頂管過程中結構的穩(wěn)定安全,且截面設計須滿足頂管千斤頂、后背尺寸要求。在沉井施工過程中,重點監(jiān)控沉井的終沉階段,尤其是在地質條件不好的情況下。對施工過程中出現(xiàn)的問題,應及時進行分析和糾偏,保證沉井下沉和干封底的質量。
首先鋼筋混凝土頂管zui小覆土:一般要求管頂覆土大于2.5倍的管道外直徑,其zui小不得小于1.5倍的管道外直徑。7、加熱板表面及管端應經(jīng)常用酒精清潔,確保加熱板表面無油污和水,及雜質。 其次 鋼筋混凝土頂管施工需防止地面的沉降或隆起:在頂管施工沿線按一定間距布設沉降觀測點,監(jiān)測頂管頂進施工期間的地面沉降量。開挖端面的取土過多或過少,會造成地面的沉降或隆起。為避免這種不良影響,可采取以下措施:在壓漿時要控制好壓力,恰好能平衡'泥漿套'以上土體的壓力。嚴格控制管道 接口的密封質量,防止?jié)B漏。在某些管節(jié)埋藏較淺,離地面不足1.5米的位置,可采用沿管線局部壓鋼板,上堆砂包加載的形式,防止管節(jié)頂進時觸變泥漿上浮使到泥漿套失效。
從無數(shù)的施工實例證明,用此機進行頂管施工作業(yè),不僅安全、,而且施工進度快、。頂管適用范圍:1、可廣泛應用于市政、電信、電力、煤氣、自來水、熱力等管線工程。與單刀盤土壓平衡掘進機相比,此機具有價格低廉、結構緊湊、操作容易、維修方便和質量輕等特點。另外,它排出的土可以是含水量很少的干土或含水量較多的泥漿。它與泥水式頂管施工相比,特點是排 出的土或泥漿一般都不需要再進行泥水分離等二次處理。施工占地小,對周圍環(huán)境污染也很少。如采用皮帶輸送機或螺旋出土機方式出土,頂進效率會更高,平均24小時可頂進15-20米。但是它的缺點也很明顯,由于不是全斷面切削,切削不到的部分只能通過擠壓進入機頭,因此迎面頂力較大。
土壓式推進工法適用于施工管徑規(guī)格為Φ1000~3000mm。
想要更好的提高工作效率,在頂管工程施工之前一定要做好準備工作。頂管施工常采用的施工工法分為敞開人工手掘式(開放型)和密封機械式頂管(密封型)施工方法,其中機械式頂管施工常用的施工方法又有泥水平衡式和土壓平衡式兩種,頂管施工常用的管材有砼管、鋼管、玻璃夾砂鋼管。首先需要了解該項目的整體情況,根據(jù)工程量的面積,選擇合適的圓管和頂管。同時還要對將要施工的地形地貌進行仔細的研究,只有了解清楚基本的地質情況之后,才能制定出合理的施工方案。在施工之前還需要總結出頂管工程施工的難點以及經(jīng)常出現(xiàn)的問題,并想出對應的解決辦法,這樣在施工的時候遇到同樣的問題,解決辦法也會多一些。