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三個(gè)學(xué)說各有一定的適用范圍,Hukki實(shí)驗(yàn)研究表明:粗碎時(shí),體積學(xué)說比較準(zhǔn)確,裂縫學(xué)說與實(shí)際相差很大。細(xì)碎時(shí), 面積學(xué)說比較準(zhǔn)確,裂縫學(xué)說計(jì)算的數(shù)據(jù)較小。粗碎、細(xì)碎之間的較寬的范圍,裂縫學(xué)說較符合實(shí)際。軸承的游動(dòng)和軸向位移軸承在實(shí)際工作時(shí),工作前后的溫差大,為了適應(yīng)軸和外殼不同熱膨脹的影響,防止軸承卡死。只要正確的運(yùn)用它們,就可以為分析研究破碎過程提供理論根據(jù)和方法。
錘式破碎機(jī)的總體及主要參數(shù)設(shè)計(jì):本次設(shè)計(jì)的是單轉(zhuǎn)子、多排錘、不可逆式錘式破碎機(jī)。由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、蓖條、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。
錘頭質(zhì)量的計(jì)算
因?yàn)殂q接在轉(zhuǎn)子上,所以正確選擇錘頭質(zhì)量對(duì)破碎效率和能耗都有很大影響,如果錘頭質(zhì)量選得過小,則可能滿足不了錘擊一次就將物料破碎的要求。若選得過大,無用功耗過大,離心力也大,對(duì)其他零件會(huì)有影響并易損壞。
根據(jù)動(dòng)量定理計(jì)算錘頭質(zhì)量時(shí),考慮到錘頭打擊物料后,必然會(huì)產(chǎn)生速度損失,若損失過大,就會(huì)使錘頭繞本身的懸掛軸向后偏倒。降低生產(chǎn)率和增加無用功的消耗。為了使錘頭打擊物料后出現(xiàn)偏倒,能夠通過離心力作用而在下一次破碎時(shí)物料很快恢復(fù)到正確工作位置。凸輪的運(yùn)動(dòng)是由棘輪來實(shí)現(xiàn)的,棘輪也因?yàn)橐呀?jīng)基本標(biāo)準(zhǔn)化,所以,只需要根據(jù)具體的條件和要求,進(jìn)行選擇。
肋板的布置
一般地說,增加壁厚固然可以增大機(jī)座和箱體的強(qiáng)度和剛度,但不如加設(shè)肋板來得有利。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性檢驗(yàn)對(duì)于軸的結(jié)構(gòu)必須滿足:主軸和安裝在主軸上的零件要有準(zhǔn)確的工作位置。因?yàn)榧釉O(shè)肋板時(shí),增大強(qiáng)度和剛度,又可以增大壁厚的同時(shí)減小質(zhì)量;因?yàn)樵撈扑闄C(jī)的機(jī)殼是鑄件,所以,對(duì)于鑄件,由于不需要增加壁厚,就可以減少鑄造的缺陷;對(duì)于有些焊接的部位,壁薄時(shí)更容易保證焊接的品質(zhì)。
在考慮到鑄造、焊接工藝時(shí)以及結(jié)構(gòu)要求時(shí)的限制時(shí),例如為了便于砂型的安裝和清除,以及需要在機(jī)座內(nèi)部安裝其他的機(jī)件等,往往需要把機(jī)座設(shè)計(jì)成兩面敞開的,或者至少在某些部位開出比較大的孔洞(就是該機(jī)器中的檢修孔)。體積學(xué)說:1874年,俄國(guó)基爾皮切夫與18885年的基克先后獨(dú)立提出,外力作用于物體發(fā)生變形,外力所做的功儲(chǔ)存在物體內(nèi),成為物體的變形能。由于這樣做,必然大大削弱了機(jī)座的剛度,所以,加設(shè)肋板是必需的。其結(jié)構(gòu)形狀必須考慮到各種重要因素,主要有工藝、成本、重量等。同時(shí)還要隨具體的應(yīng)用場(chǎng)合以及不同的工藝要求(如鑄造、焊接等)而設(shè)計(jì)成不同的結(jié)構(gòu)形狀。
電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、 液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng)。信號(hào)必須靈敏可靠,沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。
噴霧灑水裝置要保證完好。電源電纜、操作線必須掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象。清掃清凈機(jī)頭,電動(dòng)機(jī),減速器附近的煤、矸石、雜物。工作面刮輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適。