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鋁塑分離設(shè)備的整線組成及生產(chǎn)流程生產(chǎn)制造的鋁塑分離設(shè)備解決收購(gòu) 生產(chǎn)流水線主要是由輸送機(jī)、一級(jí)粉碎機(jī)、二級(jí)粉碎機(jī)、破碎機(jī)、髙壓靜電分離設(shè)備以及他輔助設(shè)備等構(gòu)成。廢料鋁塑商品經(jīng)輸送機(jī)送至一級(jí)粉碎機(jī),將物料粉碎到20
mm下列,再送至二級(jí)粉碎機(jī)將物料粉碎至5
mm下列,隨后將物料經(jīng)破碎機(jī)或磨粉設(shè)備碎至2
mm上下的粉末狀,經(jīng)風(fēng)選機(jī)將輕的分離出來(lái),將物料送進(jìn)髙壓靜電分離設(shè)備里將鋁與塑膠各自分離出來(lái)回收再利用。
鋁塑分離設(shè)備的生產(chǎn)制造特性:
1、鋁塑分離設(shè)備對(duì)各種各樣鋁塑復(fù)合型廢料的鋁塑分選實(shí)際效果,不但具有一般鋁塑分選機(jī)分選大粒度分布物料的特性,對(duì)現(xiàn)階段領(lǐng)域中較難完成的小粒度分布物料分選也具備十分理想化的實(shí)際效果。
2、適應(yīng)能力強(qiáng),機(jī)械系統(tǒng)靠譜。髙壓靜電分離出來(lái)技術(shù)性具備電磁場(chǎng)交替變化頻率高(可調(diào)整)、分選好、噪音低的特性。
3、鋁塑分離設(shè)備可隨物料情況不一樣,經(jīng)調(diào)節(jié)輸送機(jī)的速率、磁場(chǎng)滾軸的轉(zhuǎn)速比及開(kāi)料擋板的部位,做到理想化的物料分選實(shí)際效果。
回收廢舊鋰離子電池可節(jié)約51.3%的自然資源,包括減少45.3%的礦石消耗和57.2%的化石能源消耗。電池中的鎳、鈷、錳、鋰、鐵、磷等有價(jià)值的材料,以及電池外殼的銅、鋁等通過(guò)回收都可以再利用。而目前市場(chǎng)上廢舊鋰電池的回收率連3%都不到,因此廢舊電池回收產(chǎn)業(yè)有著巨大的發(fā)展空間。但新能源汽車(chē)是否真的?報(bào)廢后新能源汽車(chē)該如何處理?報(bào)廢的鋰電池又該如何處理?鋰電池因具有電壓高、比容量大、壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn),報(bào)廢后的鋰電池,如果處理不當(dāng),其中所含的六氟磷酸鋰、碳酸之類有機(jī)物以及鈷、銅等重金屬必然會(huì)對(duì)環(huán)境構(gòu)成潛在的。
廢舊鋰電池綜合利用價(jià)值高,其中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源,對(duì)廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置,不僅具有顯著的環(huán)境效益,而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)械作為廢舊鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備的生產(chǎn)廠家,廢舊鋰電池粉碎機(jī)成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作,無(wú)粉塵外瀉,分離效率可達(dá)98%以上。廢舊動(dòng)力鋰電池回收處理設(shè)備成為備受市場(chǎng)青愛(ài)的設(shè)備之一,鋰電池主要是由正負(fù)極材料、隔膜和電解液組成的,正極材料在鋰電池的總成本中占據(jù)40%以上的比例,并且正極材料的性能直接影響了鋰電池的各項(xiàng)性能指標(biāo),所以動(dòng)力鋰電池材料在鋰電池中占據(jù)重點(diǎn)地位。動(dòng)力鋰電池回收設(shè)備
鋰電池的梯次利用和回收主要是環(huán)境保護(hù)、資源節(jié)約、有利可圖三個(gè)方面:環(huán)境保護(hù):鋰電池的正極材料中含有鎳、鈷、錳、鋰等重金屬元素,這些重金屬元素對(duì)環(huán)境、水源、土壤等造成嚴(yán)重的污染;負(fù)極材料中含有碳材、石墨等會(huì)造成粉塵污染的元素;此外,鋰電池中的電解液中也含有有毒的化學(xué)成分,會(huì)造成氟污染。資源節(jié)約:鋰電池中含有大量的金屬元素,鎳、石墨等我國(guó)比較多,但是想鈷之類的金屬元素是我國(guó)稀缺的;中國(guó)鋰元素含量很多,但開(kāi)采難度較大,所以要報(bào)廢的鋰電池回收再利用。動(dòng)力鋰電池回收設(shè)備