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電機繞組斷路故障現(xiàn)象:電動機不能啟動,三相電流不平衡,有異常噪聲或振動大,溫升超過允許值或冒煙。
電機繞組斷路產(chǎn)生原因:
(1)在檢修和維護保養(yǎng)時碰斷或制造質(zhì)量問題。
(2)繞組各元件、極(相)組和繞組與引接線等接線頭焊接不良,長期運行過熱脫焊。
(3)受機械力和電磁場力使繞組損傷或拉斷。
(4)匝間或相間短路及接地造成繞組嚴重燒焦或熔斷等。
高壓電機修理常見問題:
電機定子槽楔松動,端部綁扎不良故障:電機定子槽楔松動、繞組端部綁扎不良,當電機在啟動和運行時產(chǎn)生振動,線圈相對產(chǎn)生位移,電機電磁聲大,出現(xiàn)放電現(xiàn)象。
電機轉子故障:電機頻繁啟動和過載運行時產(chǎn)生的熱效應力、電磁力和機械離心力的作用引起交變應力而造成電機鼠籠轉子的短路環(huán)與銅條焊接處開焊,轉子銅條在槽內(nèi)松動,運行中定子電流擺動大,電機振動劇烈,電機電磁聲增大并出現(xiàn)放電現(xiàn)象。
從潤滑脂在軸承中的工作原理來看,潤滑脂在電機軸承內(nèi)不是依靠潤滑脂黏附在金屬表面上起潤滑作用的,而是如液體般在軸承蓋的空腔內(nèi)不斷循環(huán)流動,即不斷從轉動元件上甩出到軸承蓋空腔內(nèi),又不斷從軸承蓋空腔返回到轉動元件上,從而反復地剪切和冷卻。所以繞組端部伸出鐵心外長度超過250mm應加兩道墊塊NCL,并且應綁扎牢固。這一過程不僅可以在軸承內(nèi)形成穩(wěn)定的油膜,也能夠保證軸承內(nèi)部溫度的平衡。