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浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶提供直接的服務(wù),更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。
濕型中、小球鐵件粘砂:鑄鐵件型砂中大多含有煤粉,澆鑄時(shí)產(chǎn)生大量還原性氣體,不會(huì)引起化學(xué)粘砂。溫度太高時(shí),金屬液表面的熔渣變得太稀薄,不易自液體表面去除,往往隨金屬液流入型內(nèi)。以下分別討論各種因素對(duì)機(jī)械粘砂的影響。手工造型和震壓造型的緊實(shí)程度一般較低,砂型表面的砂粒比較疏松,金屬液鉆入砂粒之間孔隙之間的可能性較大,砂型型腔的坑凹處和拐角處局部也都有可能出現(xiàn)疏松。
煤粉補(bǔ)加量:?jiǎn)我簧盎焐皶r(shí)煤粉的補(bǔ)加量首先取決于煤粉本身的品質(zhì)優(yōu)劣如何,同時(shí)也受砂/鐵比、鑄件厚度、澆注溫度、冷卻時(shí)間、清理方法、對(duì)鑄件表面光潔度具體要求等等因素的影響。德國(guó)南方化學(xué)公司的實(shí)例采取的單位是澆注每噸鐵的煤粉補(bǔ)充量。
它一般發(fā)生在鑄件的上部(澆注位置),主要分為塊狀、繩索狀和細(xì)碎黑渣。硅:在碳當(dāng)量不變的條件下,適當(dāng)降低含硅量,有助于降低產(chǎn)生石墨漂浮的傾向。黑渣的主要成分硅酸鎂,是由鐵水中MgO和SiO2反應(yīng)生成的,并受其相對(duì)含量的影響。因此,作為控制黑渣的措施之一就是減少鎂的殘余量(加鎂0.15%時(shí),渣總量約占鐵水重量的0.1%),而殘余稀土因與氧有很強(qiáng)的親和力,在減少黑渣方面有明顯的效果。
澆注系統(tǒng)改進(jìn)。為保證鐵液在充填型腔的過程中平穩(wěn)、流暢,按大孔出流理論對(duì)澆注系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)。采用開放式澆注系統(tǒng),通過增大進(jìn)流截面降低進(jìn)流速度。鑄件整體分散進(jìn)流,快速充型,保證澆口杯、直澆道及時(shí)充滿。