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東莞市盛迪電子有限公司主營(yíng)產(chǎn)品:外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑,歡迎咨詢。
外殼注塑加工的保養(yǎng)與生產(chǎn)成本的關(guān)系。外殼注塑加工保養(yǎng)工作如果做不到位,生產(chǎn)過(guò)程中就會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)外殼注塑加工故障,需頻繁停產(chǎn)落模維修,既影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行和膠件質(zhì)量的穩(wěn)定,又會(huì)給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。
從不同的維度來(lái)看待注塑加工中有哪些要素是可以造成產(chǎn)品開(kāi)裂的呢?無(wú)論從注塑加工過(guò)程,還是但從外殼注塑加工本身,亦或是材料本身來(lái)看待都可以了解到產(chǎn)品開(kāi)裂的原因之所在。
沖壓同步工程(SE)是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,沖壓工藝師先期介入進(jìn)行產(chǎn)品工藝性分析,把錯(cuò)誤和缺陷消除在設(shè)計(jì)階段,縮短模具的開(kāi)發(fā)周期。從圖中可以看出,運(yùn)用同步工程之后省去了一個(gè)過(guò)程環(huán)節(jié),使工裝制造在較短的時(shí)間內(nèi)開(kāi)始,為制造提供充足的時(shí)間。目前東莞注塑成型企業(yè)采用的生產(chǎn)線有兩類:手動(dòng)生產(chǎn)線與自動(dòng)生產(chǎn)線。就自動(dòng)線而言,為保證生產(chǎn)廢料的自動(dòng)滑落,滑料板與工作臺(tái)的夾角必須大于20°,加上自動(dòng)線模具送料高度要求一致,為保證廢料能夠自由滑落,必須增加所有模具的高度。