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原油脫鹽過(guò)程堿金屬及堿±金屬含量的變化
原 油脫鹽 的 目 的 是 除 去鹽水和 原油 中央雜 的固體 污染 物 。 目前我們談 論脫鹽裝置的脫鹽 效率 ,一般是指 將原 油 中氯化物脫 除的水平 ,因此 ,美國(guó)科勒鹽含量分析儀價(jià)格,現(xiàn) 用的評(píng)價(jià)方法 也都是基 于測(cè)定原 油 中殘存 的Cr 或 N a’,C a” 和 M g”的含 量。常用 的容量法 、 電位 滴定法 “ 、電量法 等是基 于測(cè)定 油 中的 C 1一含量 ,然后再換算 到相 應(yīng) 的 N a C I 含量 來(lái) 表 示原 油的含鹽量 。這是 因?yàn)?以往 認(rèn)為氯化 鈉 、氯 化鎂、氯 化鈣在原 油加工過(guò) 程可發(fā) 生水 解 釋 放 出H C 1而 造 成在 蒸餾裝置 的塔頂 系 統(tǒng) 引 起腐蝕 ,從防腐 考慮將原 油 中的 c 1一盡量脫 蹤是可 以理解 的 但是原 油 中的鹽不 僅包 括氯億物 ,還有碳酸 鹽、重 碳酸鹽 、硼酸鹽 、磷酸鹽 、硫酸鹽 等。而 金屬離子也 不一定 都是 以N a為 主 。
原油鹽含量分析儀的影響分析
電解液的影響
電解液一般為70%-75%的冰醋溶液。首先電解液的配制要使用去離子水,保證無(wú)干擾,鹽含量小時(shí),采用75%冰醋溶液,在這種情況下試樣的回收率一般會(huì)在90%-110%之間,測(cè)得原油的鹽含量才準(zhǔn)確。
回收率的影響
試樣在分析時(shí),回收率在標(biāo)準(zhǔn)要求之內(nèi),所測(cè)得的鹽含量才準(zhǔn)確,才能更好的指導(dǎo)裝置操作。當(dāng)回收率小時(shí),所測(cè)得的鹽含量偏大,當(dāng)回收率大時(shí),所測(cè)得的鹽含量偏小。
樣品前處理的影響
原油鹽含量分析時(shí),所取樣品要具有代表性,Koehler鹽含量分析儀價(jià)格,所以對(duì)樣品進(jìn)行均化,提高取樣的代表性。如果樣品均化不好,油包水或水包油都會(huì)對(duì)所測(cè)得的結(jié)果有影響,使測(cè)定結(jié)果不準(zhǔn)確。
試樣質(zhì)量的影響
通過(guò)實(shí)驗(yàn)試樣量的大小,對(duì)所分析結(jié)果的影響。
原油鹽含量分析儀概述
原油中鹽含量分析儀是通過(guò)檢測(cè)原油的極性溶劑溶液的電導(dǎo)率來(lái)測(cè)定鹽分,鹽含量分析儀價(jià)格,將不同電流值與已知鹽分校準(zhǔn)曲線相比較得出鹽分含量,鹽含量是檢驗(yàn)原油的重要指標(biāo).原油中的鹽類(lèi)一般溶解在原油所含的水中.有時(shí)也有一部分以微細(xì)顆粒狀態(tài)懸浮于原油中。各種原油所含鹽分是不同的,主要是鈉、鈣、鎂的氯化物,其中氯化鈉的含量多,大概75%左右。這些鹽類(lèi)的存在對(duì)加工過(guò)程有很大危害,表現(xiàn)為:影響加熱爐的效率和換熱效果,堵塞管路;氯鹽水解產(chǎn)生氫,腐蝕設(shè)備;鹽大多殘留在渣油和重餾分中,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。
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