哈爾濱活性白土烘干機(jī)廠家可量尺定做「在線咨詢」

沙子烘干機(jī)在市場上設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單可靠，成本低廉就會(huì)具有很大的生命力，沙子烘干機(jī)就是一種結(jié)構(gòu)特別簡單的烘干設(shè)備，沙子烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)計(jì)就是體現(xiàn)這種簡單可靠設(shè)計(jì)里間的重要環(huán)節(jié)之一。現(xiàn)階段國內(nèi)外各企業(yè)的沙子烘干機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上各不相同，各有自己的優(yōu)缺點(diǎn)?？偟膩碇v無論是哪種烘干機(jī)他都主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置以及密封圈等部件組成，具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，耗能低，產(chǎn)量高，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。

煤泥烘干機(jī)出現(xiàn)各種問題的原因

1、內(nèi)部易損件壽命短。

原因：內(nèi)部材質(zhì)的選取不好，偷工減料，會(huì)導(dǎo)致部件損壞的更加容易，使用壽命更短。

2、物料的干濕程度不均勻，制棒沒有辦法進(jìn)行正常的工作。

原因：①對烘干機(jī)的操作方法不當(dāng)。

②原料成團(tuán)。

3、烘干機(jī)廠家在烘干物料后，其中所含的水份必須超過要求的規(guī)定值所產(chǎn)生的。

原因：根據(jù)生產(chǎn)的能力加料，而與之相配的熱量不夠。

排除方法：增大爐的溫度，降低喂料的數(shù)量。

4、烘干機(jī)烘干后的物料終水份小于規(guī)定值。

原因：熱量供應(yīng)過多，或者是濕物料喂入量過少。

解決方法：加強(qiáng)濕物料的喂入數(shù)量，減少供油、供氣或供煤量。

5.下部滑料盆及進(jìn)風(fēng)管易堵塞。

原因：配套爐型適用的不恰當(dāng)，可以使用高溫沸爐，改變進(jìn)風(fēng)方式。

6、使用的過程中礦用烘干機(jī)上部的滑料盆容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

原因：①初水份較高

②物料粘性大

③二次風(fēng)管布置不合理。

7、分離器太小。

解決方法：更換或改造分離器。

熱源的選擇應(yīng)考慮以下四個(gè)問題：1、選擇熱源的原料的合理的同時(shí)，還要考慮到熱源的成本，又要容易買到。2、保障物料被烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量，對熱源加熱的溫度進(jìn)行分析，保障在物料烘干時(shí)的穩(wěn)定性。3、熱源的選擇時(shí)要保障燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生異味和煙霧，保障不會(huì)污染到環(huán)境。4、這一點(diǎn)在選擇上是較重要的，就是有些物料、、易氧化，對于這種物料我們要做好對熱源的選擇，盡量選用間接換熱的熱源，保障不會(huì)直接接觸發(fā)生危險(xiǎn)。三筒烘干機(jī)在熱源選擇的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)、物料的特性，所以要有一定的分析和研究之后再使用。

煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒能針對這一特點(diǎn)，煤泥烘干機(jī)采用獨(dú)特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶，煤泥烘干機(jī)根據(jù)工作原理屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。