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如何檢測塑料粉碎機刀片的磨損程度?
塑料粉碎機刀片使用久了,就會產生磨損,那如何檢查粉碎機刀片的磨損程度了?在實際生產中,不允許經常卸下刀片來測量磨損量,因而經常根據機械在粉碎切削的生產過程中,發(fā)生的一些現象來判斷粉碎機設備內部的部件,是否已經發(fā)生了磨損或者磨鈍。對于粉碎機刀片的磨損形式來說;可以分為磨損和破碎兩大類,前者是連續(xù)的逐漸磨損,后者包括塑性破碎和脆性破碎,比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。那如何檢測了?
一、直接測量法,
它是在非切削時間內,有經驗的操作工用肉眼就能看出,或直接測量通過工件尺寸的變化來測量塑料粉碎機刀片的磨損量;
二、間接測量法,
它是在切削時測定于刀具有關的物理量,比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷刀具的磨損。如果塑料粉碎機刀片和粉碎槽過度損耗,也會直接導致粉碎機不能充分發(fā)揮性能,尤其是金屬粉碎機,工作強度比煤矸石粉碎機和頁巖粉碎機都要大,損耗更明顯,一旦部件過度損耗后就不能提高生產能力。
所以當粉碎機械操作人員發(fā)現機械進入過度磨損這個狀態(tài)后,就應該及時更換模具或者刀具;以科學的方法處理粉碎機刀片磨損的問題,確保粉碎生產作業(yè)持續(xù)有效地進行下去,為企業(yè)創(chuàng)收更大的利益。
影響切紙機刀片的使用效果和壽命的因素
目前自動切紙機、數控切紙機、程控切紙機等各類切紙機被廣泛應用與相關行業(yè)中。其中,切紙機刀片作為重要的切紙機部件之一,它的鋒利程度及使用期限,在很大程度上左右著切紙機的生產效率。切紙刀。那么,影響切紙機刀片的使用效果和壽命的因素主要有哪些呢?
一,制刀材料。單片切紙機的刀具由刀刃和刀體經高溫鑲焊制成,刀刃采用高硬度的鉻鎢錳鋼,且刀體采用低碳鋼。所以刀具的耐用程度和刀刃部分用鋼的硬度成正比關系,高質量的刀片,經淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60。
第二,切紙機磨刀的形狀與角度。在單面切紙機上,一般使用單磨刃的刀具,其磨刃角度在19°~23°之間。但是,這種形狀的磨刃使刀具的斜角面在裁切過程中承受著來自被切去的那部分紙疊的壓力,在紙邊的摩擦下,刀片的斜面很快被磨損。雙面刀刃的刀具則有明顯的優(yōu)越性,其磨刃有助于降低機器的負載,并提高裁切的準確度。因而在刀具材料允許的情況下,并在考慮到裁切物抗切力大小的前提下,磨刃的角度應盡量小。
第三,切紙機磨刀的質量。磨刀的質量越高,裁刀的使用壽命越長,裁切質量越好。
第四,裁切材料的類型。在裁切過程中,切紙機刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。在裁切紙張時,刀片變鈍的速度和紙張的質地軟硬以及灰分含量的多少有關。裁切質地越硬、灰分含量越大的紙張時,刀片變鈍的速度越快。
以上是影響切紙機刀片使用效果和壽命的因素,因此在使用自動切紙機、數控切紙機、程控切紙機等各類切紙機,要注意使用技巧,從而提高切紙機刀片的使用效率和使用壽命。
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