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本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的不足,提供一種可加快導(dǎo)線(xiàn)穿管操作的鋼絲繩穿線(xiàn)器。本實(shí)用新型鋼絲繩穿線(xiàn)器,其特征在于由兩端分別設(shè)有圓滑鋼頭的鋼絲繩構(gòu)成,圓滑鋼頭直徑Φ≥鋼絲繩直徑,圓滑鋼頭上開(kāi)有供導(dǎo)線(xiàn)穿置牽掛的穿孔。所述圓滑鋼頭與鋼絲繩間為焊接。對(duì)板的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)在土模或基礎(chǔ)墊層、模板上用紅油漆標(biāo)出預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置或預(yù)留孔洞形狀、大小。所述鋼絲繩直徑Φ5~8mm,其長(zhǎng)度可根據(jù)需要確定。所述圓滑鋼頭的長(zhǎng)度L10~20mm。
超過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)彎的暗線(xiàn)管要事先在敷設(shè)暗管時(shí)就把引線(xiàn)用的鐵線(xiàn)(常用10#、12#鐵線(xiàn))預(yù)留好,穿線(xiàn)時(shí)把所有待穿線(xiàn)一次性拉穿到位。在沒(méi)有預(yù)留拉線(xiàn)鐵絲的條件下,只能用先從管內(nèi)穿好引線(xiàn)鐵絲,再用鐵絲拉穿導(dǎo)線(xiàn)的方法,如果暗管轉(zhuǎn)彎超過(guò)兩個(gè),就要給引線(xiàn)鐵絲穿管頭端加上一段20厘米左右,直徑10mm左右的彈簧(密繞的拉簧,圈與圈間自然狀態(tài)沒(méi)有縫隙的那種),靠彈簧轉(zhuǎn)彎容易且省力的特點(diǎn)來(lái)引導(dǎo)鐵絲。主要機(jī)具1、刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線(xiàn)鉗、壓線(xiàn)鉗、電工刀、一字及十字改錐。
穿帶線(xiàn)
1、帶線(xiàn)用φ1.2~φ2.0mm的鐵絲,頭部彎成不封囗的圓圈,以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住,將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi),在管路的兩端留有20cm的余量。
2、如在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎時(shí),可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線(xiàn)一并穿好并留有20cm的余量后,將兩端的帶線(xiàn)盤(pán)入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。
3、當(dāng)穿帶線(xiàn)受阻時(shí),采用兩端同時(shí)穿帶線(xiàn)的辦法,將兩根帶線(xiàn)的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線(xiàn)同時(shí)攪動(dòng),使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線(xiàn)拉出。
導(dǎo)線(xiàn)連接
導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:導(dǎo)線(xiàn)接頭不能增加電阻值;受力導(dǎo)線(xiàn)不能降低原機(jī)械強(qiáng)度;不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿(mǎn)足上述要求,在導(dǎo)線(xiàn)做電氣連接時(shí),必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接,多股線(xiàn)需搪錫或壓接,包纏繩絲。單股導(dǎo)線(xiàn)(1.5~6mm2)建議采用具有成熟工藝的壓接法,但壓接帽的選擇必須按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。管內(nèi)穿線(xiàn)方法選擇導(dǎo)線(xiàn):各回路的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格,相線(xiàn)、零線(xiàn)及保護(hù)地線(xiàn)應(yīng)加以區(qū)分,用黃、綠、紅導(dǎo)線(xiàn)分別作A、B、C相線(xiàn),黃綠雙色線(xiàn)作接地線(xiàn),蘭線(xiàn)作N線(xiàn)。
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