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東莞圓刀片報(bào)價(jià)咨詢客服「馬鞍山華倍機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間:2021-10-14 05:33  

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圓刀片切不銹鋼出現(xiàn)毛刺缺口的原因

圓刀片切不銹鋼出現(xiàn)毛刺缺口的原因是什么呢?這邊旭博為您說說。

用戶在使用圓刀片切不銹鋼時(shí),會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的切屑現(xiàn)象,嚴(yán)重影響不銹鋼的生產(chǎn)。鑒于缺口現(xiàn)象是熱處理的原因,高硬度的熱處理會(huì)導(dǎo)致塌陷,而不是材料問題。一般來說,可采用慢切削Cr12MoV材料。對(duì)于快速切削,我們推薦LD材料,其性能在各方面都優(yōu)于Cr12MoV。切割不銹鋼對(duì)圓刃要求高,要求刃刺光滑光滑,使用壽命長(zhǎng),耐高溫。但是,如果用戶要求高,我個(gè)人認(rèn)為高速鋼圓刃比較好,因?yàn)楦咚黉摰挠捕群湍湍バ远己芎?,而且鋒利度也很高,而且刀片不易塌陷,更容易切割,產(chǎn)品質(zhì)量合格率更高,這也間接降低了你的生產(chǎn)成本。



如何選擇正確的分切機(jī)刀片

如何選擇正確的分切機(jī)刀片

  分切機(jī)刀片是在分切機(jī)設(shè)備上的一重要部件,主要是把大的卷材根據(jù)工藝要求分切成不同規(guī)格小圈材。分切機(jī)刀片選擇不當(dāng),不按機(jī)械配置選擇,就會(huì)達(dá)不到分切指標(biāo)產(chǎn)品要求,分切的材料就會(huì)產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。不但會(huì)降低分切的精度和速度,耗費(fèi)產(chǎn)品原材料,還容易造成分圓刀片切刀片使用壽命減短,增加了生產(chǎn)成本。

  1、分切機(jī)刀片的優(yōu)劣是相對(duì)的,刀片的切削效果關(guān)鍵在于應(yīng)用。例如外國刀片應(yīng)用不當(dāng)也不會(huì)有好的結(jié)果,而國產(chǎn)刀片如應(yīng)用合理也會(huì)有良好的效果。

  2、分切圓刀主要有上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。圓刀分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。

  3、上、下圓盤分切刀片方式應(yīng)用廣泛,主要有切線分切與非切線分切兩種。圓刀片切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切,這種分切對(duì)刀比較方便,上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求,容易地方接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象,所以精度不高,現(xiàn)在一般不用。非切線分切是材料和下圓盤刀有的包角,下圓盤刀落下,將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移,分切精度高。但是調(diào)刀不怎么方便,下圓盤刀安裝時(shí),需要將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。

  4、圓刀擠壓式分切在行業(yè)里的應(yīng)用領(lǐng)域不常見,它主要是由與材料速度同步并與材料有包圓刀片角,底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動(dòng)分切刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜,也可以分切比較厚的紙張、無紡布等,是一種比較方便的分切方式,也是分切機(jī)分切方式的一個(gè)發(fā)展方向。

  5、在選擇分切機(jī)刀片要適合機(jī)器的刀片,有些用戶總是片面客觀的追求外國刀片,卻忽略與自己的機(jī)型應(yīng)該相配套的刀片。在沒有分清刀片的應(yīng)用和自己的用途,就認(rèn)為只有外國的刀片才是好的、耐用的刀片。其實(shí)不然,不管是外國還是國產(chǎn)的,只有利于產(chǎn)品應(yīng)用,才是合適的刀片。




選擇合理的切削方法

  對(duì)于難加工材料,選擇不同的切削方法對(duì)切削液的損傷有差別。不管選擇哪圓刀片種切削方法,原則是一樣的,那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區(qū),使得切削液的實(shí)際切削包角達(dá)到較小,從而延具每齒的散熱時(shí)間,降低切削溫度;采用螺旋插補(bǔ)法可以使每齒切削量相對(duì)均勻,避免切削力集中在少數(shù)幾個(gè)齒上而加快磨損,這種效果是在拐角處較為明顯;而采用大進(jìn)給切削方式,以較小的切深、較大的進(jìn)給有效減小切削力,使得加工中產(chǎn)生較小的切削熱,加工區(qū)域溫度較低。





影響定制刀片品質(zhì)優(yōu)良的因素

影響定制刀片品質(zhì)優(yōu)良的因素

日本內(nèi)閣府2月14日公布的2010年第四季度以及全年的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)顯示,2010年日本GDP為5.474萬億美元;四季度GDP比上季度減少0.3%,折合年率下降1.1%,出現(xiàn)五個(gè)季度來的負(fù)增長(zhǎng)。至此,中國全年GDP(5.879萬億美元)超越日本,日本GDP規(guī)模排名第三,結(jié)束了長(zhǎng)達(dá)40多年圓刀片第二的地位。另據(jù)統(tǒng)計(jì),中國和日本2010年GDP的總量相加仍遠(yuǎn)低于大經(jīng)濟(jì)體美國(14.66萬億美元)。

  一、定制刀片的材料

  刀片的材料是決定刀片切削性能的因素,對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀片耐用度影響大。定制刀片材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。

  二、刀片定制的幾何問題

  選擇合適的幾何角度,有助于減小訂做刀片的振動(dòng),反過來,石墨工圓刀片件也不容易崩缺。

  三、刀片定制的涂層

  涂層刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)。