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硬質(zhì)合金機(jī)械加工刀具是如何生產(chǎn)制造出來的
硬質(zhì)合金機(jī)械加工刀具是如何生產(chǎn)制造出來的
a. 可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片(有些包含1層或幾層不同用途的特殊涂層),刀片一般通過粉末冶金高溫高壓壓制而成,作為一般車削刀片,壓制完成后加上涂層即可使用(在同一批次壓制的刀片里,刀片具有很好的尺寸一致性(5um之內(nèi))。銑刀一般有很高的跳動(dòng)要求,每把刀具裝配的刀片數(shù)從1片至100 的刀片,這樣就要求銑刀的刀片必須經(jīng)過精磨,以達(dá)到鋒利性(車床的精加工刀片也有這樣的要求)和尺寸一致性。銑刀的刀盤機(jī)體材料一般采用42CrMo4 調(diào)質(zhì),刀盤通過的數(shù)控銑削來完成加工。刀柄和拉釘(以DIN69871-69872刀柄為例),材料選用42CrMo4 粗加工+QT+半精加工+局部表面淬火+發(fā)黑處理+精磨+動(dòng)平衡校準(zhǔn)
滾剪機(jī)刀片是很常見的硬質(zhì)合金刀片的一種,屬于比較常用的硬質(zhì)合金刀片,我們都了解合金鋼具有良好的硬度、剛性等特性,那知道這種刀片究竟是怎樣具體的工藝制作成型的嗎? 合金的形成主要有四個(gè)階段:脫除成形劑及預(yù)燒階段;固相燒結(jié)階段;液相燒結(jié)階段;冷卻階段。經(jīng)過這四個(gè)階段的燒制,合金圓刀片才具有了其鎢鋼的高硬度、高硬性等特點(diǎn)。這幾個(gè)步驟其實(shí)都必須是慢慢執(zhí)行起來的,每一個(gè)環(huán)節(jié)都非常關(guān)鍵,從原材料到形成的變化是合金圓刀片從普通刀片發(fā)展為刀具的重要轉(zhuǎn)變。