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如何提高單體液壓支柱穩(wěn)定性的方法
本產(chǎn)品外觀顏色為軍綠色,采用鋅鎳,表面軍綠鈍化,涂有機硅,其防腐能力是鍍鋅磷化工藝的3倍以上,由于采用鋅鎳復合鍍層,使活性基柱與鍍層之間的電位差降低,不易形成原電池,當鍍層受到?jīng)_擊破壞時,產(chǎn)生自我保護能力,適合炮采工作面使用。防銹性:乳化油或濃縮物與相應硬度的人工硬水按規(guī)定實用濃度配置試液,單體液壓支柱在溫度為10——35度條件下,進行鑄鐵表面點滴實驗,經(jīng)24h應無銹跡或色變。采用柱塞懸浮式技術原理,活柱內(nèi)腔的密封蓋承受工作阻力的五分之四,單體液壓支柱的受力僅為五分之一,從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性,提高了單體液壓支柱的支撐高度,承載能力和抗偏載能力。
礦用單體液壓支柱為何能獲得廣泛的應用
根據(jù)礦用單體液壓支柱規(guī)格不同,對頂板下沉較大的工作面,DWX型支柱仍能滿足較大的恒增阻降距,回柱方便,提高了支柱回收率,減少了支柱消耗與生產(chǎn)成本。一級工作缸采用浮動柱塞式工作原理,減小了中缸的軸向受力,提高了中缸的穩(wěn)定性和安全性。
液壓支柱采用柱塞懸浮式技術原理,使液壓懸浮力直接通過單體液壓支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上。增大了二級缸的承載面積。根據(jù)工作行程不同,又可分為雙伸縮液壓支柱和單伸縮液壓支柱兩種。浮動柱塞式與固定活塞式混合使用(已申報),既使承載力分配合理,又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。整柱重量比國內(nèi)外現(xiàn)用支柱減輕15-30%以上,但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定性安全系數(shù)又高于鋁合金支柱。工作行程大,使用范圍廣,方便了支柱管理,降低了資金投入和管理成本。
礦用單體液壓支柱的內(nèi)注式和外注式的區(qū)別有哪些
礦用單體液壓支柱的種類一般有兩種形式,內(nèi)注式和外注式。但是,對于這兩種形式的支柱的具體結構及特點想必還是會有很分太清楚。在選購及使用上都會非常的苦惱。為此,我們?yōu)榇蠹規(guī)砹司唧w的產(chǎn)品區(qū)別介紹。
目前單體液壓支柱的種類分為內(nèi)注式和外注式:
內(nèi)注式單體液壓支柱的結構:主要由頂蓋,通氣閥,安全閥,卸載閥,活柱體,手把體,油缸體,活塞,柱塞,手搖泵,卸載裝置,加長管等零部件組成。外柱式支柱,由泵站提供工作液并通過注液槍注入支柱使之升高并支設,具有支設速度快、省力,適用范圍大等特點。內(nèi)部有小泵站,外面有手把體,不用再用專門的液壓泵站,手把體是通用的,買一批單體液壓支柱,只需配1-3個手把體。
外柱式支柱,由泵站提供工作液并通過注液槍注入支柱使之升高并支設,具有支設速度快、省力,適用范圍大等特點。