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波峰焊電氣保養(yǎng)。電氣長時間未保養(yǎng),會產(chǎn)生交流接觸器,繼電器電流表,電壓表等電氣部件的電線的絕緣電阻增大,使之導電性能不強,接觸不良,在通電時會短路,電路中的電流會超載,可能燒壞電氣部件,儀表。不僅使機械設備電氣嚴重受損,耽誤生產(chǎn)而且對人體的傷害后果難以預測。iBoo爐溫測試儀隔熱箱隔熱盒在1300℃高溫條件下(恒溫)工作8小時以上。
波峰焊噴霧系統(tǒng)保養(yǎng)。噴霧系統(tǒng)保養(yǎng)不佳會導致光電感應失靈,PLC程序控制不準確,與軌道馬達噴霧馬達同步的識碼器識別資料不精i確,噴霧馬達速度減慢等現(xiàn)象,會影響助焊劑噴霧不均勻(量不均勻,可能會提前或延后噴霧),噴嘴堵塞,壓力不夠,流量減少,助焊劑水分增多等現(xiàn)象。不但品質(zhì)得不到保障還增加了爐后檢修人員。爐溫測試儀在測試中途自動保存數(shù)據(jù),導致測試數(shù)據(jù)不完整的主要原因為儀器溫度過高,儀器啟動自行斷電保護功能。
選擇性焊接僅適用于插裝元件的焊接。典型的選擇性焊接的工藝流程包括:助焊劑噴涂、PCB預熱、浸入焊和噴焊。
在某些情況下,預熱這一步驟可以省略,有時只需噴焊即可完成。也可以先將PCB預熱,然后再噴涂助焊劑。使用者可根據(jù)具體的情況來安排選擇性焊接的工藝流程。操作人員習慣于使用操作起來比較簡單的機器,例如貼片機或傳統(tǒng)的波峰焊機,設置好之后就不用再去調(diào)整。而選擇性波峰焊接系統(tǒng)需要更多的互動。這些系統(tǒng)由幾個運動軸(一般是五個),預熱、選擇性涂敷助焊劑和選擇性涂敷焊膏等部分組成。2、在使用過程要注意溫度測試儀的清潔,避免一些雜物落入充電和USB數(shù)據(jù)插槽,造成接觸不良或短路。
它們能夠根據(jù)要求對需要焊接的引腳進行加熱、防止周圍的元件受到影響,并且可以采取措施防止短路。有效控制和使用這些工藝變量需要更高的制造技術(shù)水平。要充分發(fā)揮這類設備的優(yōu)點,還必須加強培訓,嚴格地定期進行維護保養(yǎng)。選擇性焊接系統(tǒng)是使用機器人的部件,它有X、Y、Z、θ軸四個主軸,以及夾爪機構(gòu),牢牢地抓住和固定住電路板。有鑒于此,爐溫跟蹤儀以隨量測物進入爐內(nèi)的測溫方式,精i確快速取得并記錄監(jiān)控爐內(nèi)溫度變化情形,使用者可藉由量測數(shù)據(jù)、調(diào)整、監(jiān)控爐內(nèi)各區(qū)間溫度,進而達到爐子溫度環(huán)境的最i佳控制[1]。
優(yōu)i秀的爐溫測試儀一般具備以下基本特點:
1,爐溫測試儀可以連續(xù)記錄多次數(shù)據(jù),連續(xù)記錄4次為i佳;記錄太多,容易導致混亂。
2,爐溫測試儀的分析軟件與數(shù)據(jù)下i載軟件要為同一軟件,這樣將使操作更加簡單。
3,爐溫測試儀需要三種啟動方式:溫度啟動,時間啟動,直接啟動;爐溫測試儀在實際使用中面臨
的情況十分復雜,用戶需要根據(jù)客觀情況與數(shù)據(jù)分析要求選擇合適爐溫測試儀啟動方式。
4,爐溫測試儀分析軟件功能必須強大,但又不能花哨而流于形式。
5,爐溫測試儀的精度必須到達0.5度的級別。
測定過程
根據(jù)工藝要求進行溫度測量點是650℃,850和1000的℃℃,fp21溫度控制表,設定溫度曲線。在控制甚至設定溫度120,開始確定熱電偶的價值。每分鐘讀1次,3次在一排,如果在所需的溫度±5℃各點的溫度,溫度測量,否則繼續(xù)直到等溫的,均勻的溫度或時間達到3H(設定加熱時間)到目前為止,記錄溫度。調(diào)整fp21表,從650℃加熱到850℃,保溫120min,重復650℃溫度測量程序。也從850到1100℃℃保溫溫度,120min,重復650℃溫度測量程序。以上數(shù)據(jù)到表中的記錄,測定,通過空氣爐冷卻步驟正常冷卻。隨著科技的發(fā)達,現(xiàn)在有越來越多的回焊爐已經(jīng)具備高效熱能補償?shù)哪芰?,尤其是那?0溫區(qū)以上的回焊爐,已不會再因為回焊爐中板子的密度多寡而有溫度高高低低漂移的問題,這點對于回焊爐采用RTS有非常大的幫助。