南京植絨吸塑包裝貨真價實 南京普諾吸塑包裝材料

HDPE打針成型技術(shù)主要的影響因素大概有以下幾點：

打針的壓力

打針的壓力會直接影響吸塑制品的縮短率以及制品的密度。HDPE的打針壓力應(yīng)該在800-1000kg/cm2都可以滿足吸塑成型的要求，可大大降低托盤變形情況的出現(xiàn)。

吸塑托盤模具的溫度

模具的溫度，不只影響吸塑制品的表面光滑度以及出產(chǎn)功率，對制品的剛度、強度以及標準都有影響。

模具設(shè)計，吸塑托盤的特點就是成型的面積比較大，壁厚以及孔格變動大，縱橫加強筋較多，模具的分型面比較多。因此模具設(shè)計時不僅要考慮澆注體系以及托盤的脫模安排，還要保證打針時模具是否精密密合。

選擇模具時要根據(jù)物品的實際情況進行分析，

1、 選擇石膏模，價格便宜，模具成本低，一般需求數(shù)量較少，深度較淺，結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量方面要求不高的情況下使用，但這種模具表面實質(zhì)是較為粗糙，生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品會出現(xiàn)清晰度較差的現(xiàn)象，而且模具容易不耐用。

2、 銅模是吸塑行業(yè)常用的模具，價格普遍容易接受，且模具表面光滑耐用，深度較高的產(chǎn)品也能夠吸塑，質(zhì)量上都能達到相關(guān)的吸塑包裝的要求。

3、 鋁模是比較昂貴的模具，精密度高堅硬耐用，通常要求精密度較高的產(chǎn)品，直角位比較細和直的，而且深度深的產(chǎn)品使用。

材料的選擇，材料與吸塑盒制品的質(zhì)量也有關(guān)系，較差的片材與好的片材不同在，表面氣泡、晶點、透明度等。包裝的面質(zhì)量不好會直接影響到包裝的檔次。

供應(yīng)商的選擇，先前的都是一些包裝上的效果選擇，要想生產(chǎn)出吸塑盒產(chǎn)品，還是需要尋找具有生產(chǎn)能力的供應(yīng)商，可以尋找較多生產(chǎn)經(jīng)驗的供應(yīng)商和生產(chǎn)能力，關(guān)鍵還是需要看供應(yīng)商的服務(wù)態(tài)度，服務(wù)素質(zhì)不好會失去對包裝生產(chǎn)的重要性。

包裝的質(zhì)量是生產(chǎn)漂亮的包裝的一半，在生產(chǎn)前客戶需要有自己的生產(chǎn)標準，和使用了吸塑盒包裝的預(yù)期效果。

吸塑廠在生產(chǎn)吸塑托盤的材料厚度是多少？

客戶和吸塑廠商談的時候就已經(jīng)將材料的厚度說明了，這類包裝有大型的托盤材料的厚度是需要看物品的包裝需要。保壓的時間：保壓的時間即為對模具型腔中塑料施加壓力的時間，在成型周期中式占有很大比重，正常大約是5~120秒時間。如果托盤的面積較大的話材料要有0.8厘米厚度以上，不然的話物品裝載上去會承受不了而垮掉，如果是面積小一點的托盤材料厚度也要在0.25以上，這些材料的厚度只是一個大概，裝載物品的大小就要有一個相應(yīng)的材料厚度。