潮州板式給料機生產(chǎn)廠家承諾守信 安徽百特機電公司

使用板式給料機時要注意的事項

1、在制造商的裝配，操作和驗收的主要部分，除傳動系統(tǒng)和導(dǎo)向材料保護裝置外，如果沒有特殊情況，應(yīng)盡可能拆卸和存放，所以 為避免損壞和變形，提高安裝精度。 

2、維修車間的維護，盡可能只拆除需要維修的零件。

3、除長期停車外，承運人通常不允許排空，要求均勻裝載物料以防止偏差，并禁止輸入較大的物料和異物超出規(guī)定量，以防止堵塞和過載損壞。

4、當機器定期關(guān)閉并進行維修時，不應(yīng)放入過多的材料。

5、嚴格按照操作規(guī)程操作，定期保養(yǎng)和大修，確保供應(yīng)油脂和備件。

隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高和生產(chǎn)效率的要求，傳統(tǒng)的送料器遠遠不能滿足生產(chǎn)需要，板式給料機的出現(xiàn)解決了人們在工作中遇到的許多問題。 在這里，我將向您介紹板式給料機的使用。

板式給料機廣泛應(yīng)用于水泥，化工和冶金企業(yè)石材選擇，運輸和配料等一系列工藝中。 它通常適用于破碎機。 板式進料器可用于水平或傾斜方向。 筒倉將各種塊狀或松散的物料送到破碎機，輸送機和其他工作機器。 它是原料加工或連續(xù)生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備，特別適用于大型，尖銳材料的運行。 有輕，中，重點。 根據(jù)傳動模式，各種類型的板式進給器分為右側(cè)驅(qū)動和左側(cè)驅(qū)動。 在物料運行的方向上，傳動系統(tǒng)是在機器右側(cè)的右側(cè)驅(qū)動，反之亦然。

隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高和生產(chǎn)效率的要求，傳統(tǒng)的送料器遠遠不能滿足生產(chǎn)需要，送料機的出現(xiàn)解決了人們在工作中遇到的許多問題。 在這里，我將向您介紹板式給料機的使用。

板式給料機廣泛應(yīng)用于水泥，化工和冶金企業(yè)石材選擇，運輸和配料等一系列工藝中。 它通常適用于破碎機。

在生產(chǎn)過程中，一些特殊材料不通過普通板式給料機和皮帶輸送機運輸，因此智能機械工程師開發(fā)了板式給料機。 板式給料機更適合輸送一些材料，如顆粒狀和粉狀材料，濕粘貼材料，半流體和粘性材料，易纏結(jié)，易堵塞材料，以及具有特殊衛(wèi)生要求的材料，但如果使用不當 ，也會有一些失敗。 當然，機器會失敗。 如果設(shè)備在操作過程中突然停止工作，檢查設(shè)備將會出現(xiàn)問題。

在日常的圓盤板式給料機的使用當中，一直存在著一個漏料的問題，這個問題如果解決不，就會造成很大物料的浪費現(xiàn)象。對于如何控制漏料問題，其關(guān)鍵就在于給料機的襯板和底板之間的夾角是否能進行自由的調(diào)節(jié)。我們都知道，圓盤給料機有側(cè)襯板和斜襯板之分，兩個襯板和底板之間需要留有一定的縫隙。

真正質(zhì)量的圓盤給料機，這個夾角縫隙是可以隨時進行調(diào)節(jié)的，方便適合使用調(diào)整對應(yīng)各種不同的物料。例如粉煤灰要求縫隙夾角比較小，幾乎要達到零度無縫隙的狀態(tài)，而礦石顆粒則要縫隙夾角相對比較大一些。

圓盤給料機設(shè)備在投入生產(chǎn)前，要對操作人員進行必要的培訓(xùn)，使其掌握正確操作的流程，只有這樣才能延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備產(chǎn)能。那么具體的操作流程是怎樣的呢？

1、員工穿戴相關(guān)防護用品后方可進行設(shè)備操作。（很必要，很多事故都是因為沒有對人員進行防護）

2、機器在起動前要檢查圓盤是否處于水平位置，并用手盤車，檢查運轉(zhuǎn)靈活度。

3、加入潤滑油后方可起動，此時檢查圓盤轉(zhuǎn)動方向，以確定電機接線正確無誤。

4、檢查有無周期性噪音和漏油現(xiàn)象。

5、檢查軸承及潤滑油溫升情況，確定其在正常范圍內(nèi)。

6、運行前應(yīng)詳細檢查刮板和活動套筒的位置。

7、運行時須待圓盤傳動平穩(wěn)，再打開螺旋閘門，停止時應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門。

8、應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即消除，必要時停車進行處理。

9、長期運轉(zhuǎn)時應(yīng)定期對刮板，活動套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況加以檢查，以便及時調(diào)整、維修或更換。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不允許進行調(diào)整、修理等作業(yè)。

10、每班下班前要搞設(shè)備及周邊衛(wèi)生。