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兩輥卷圓機的構造原理:本機采用自動液壓橡膠壓輥自動旋壓,通過主軸下壓旋轉,橡膠壓輥對材料的擠壓塑性變形從而達到一次性成型的效果,通過液壓控制控制系統(tǒng)減速傳動系統(tǒng),可以控制板材成型弧度,同時適合各種尺寸工件的需求定做加工,從而保證了工件的高質量統(tǒng)一性生產(chǎn),雙輥卷圓機是為風機卷筒繁瑣工藝而專門設計的一種自動化成型系統(tǒng),配備多套圓筒模具可適應多種尺寸的風機桶的制作要求,配備自動液壓壓緊系統(tǒng),可方便的成型各種厚度板材卷筒要求,方便快捷,風機筒卷圓厚度一般為1.5—4mm。
卷圓機在現(xiàn)在的一些機械銷售市場上銷售的越來越多,對于這種類型的機器來說,在現(xiàn)在的很多工廠上使用的人越來越普遍,不僅是因為產(chǎn)品在使用過程中操作比較簡單,更多的也是因為它可以很多的提升工廠的工作效率,首先它能夠保證我們在使用的時候不需要有太的人員來進行操作,一般的工人就可以對產(chǎn)品進行操作了。
而且卷圓機的使用過程中并不是特備復雜,對于廠家來說,他們在生產(chǎn)這類產(chǎn)品的時候也考慮到了現(xiàn)在人們對于這類產(chǎn)品的需求越來越多,所以他們就希望能夠對不同客戶的需求進行分類,有些客戶希望這類產(chǎn)品在操作的時候比較簡單,這樣能夠保證節(jié)省他們的時間,而且不需要在雇傭的人員來進行這類產(chǎn)品的操作了。
許多新手在操作卷圓機時,由于缺乏實際經(jīng)驗,軋制的工件經(jīng)常出現(xiàn)裂紋。影響效率不說,鈑金也會被嚴重浪費。因此,要盡量避免開裂。也有防止工件開裂的方法。
1.控制變形速率。條件允許多輥多步進行。
2.保持軋板表面干凈整潔,防止應力集中引起開裂。
3.下料時注意板料的軋制方向,盡量使纖維方向與彎曲線平直。
4.對于S≥50的鈑金,加工的兩個端面上很不錯有適當?shù)膱A角,焊縫處應打磨光滑。
5.軋制新鈑金時,應熟悉材料的冷彎功能參數(shù)。
6.鋼板很不錯進行正火處理。各種優(yōu)良鋼板和熱循環(huán)空冷淬硬鋼必須淬硬層。
7.軋后板材的室溫必須高于板材的脆性變化溫度。否則應進行預熱,尤其是軋制厚板時。對于有敏感缺口的鋼,很不錯在軋制前預熱到150至320度的高溫。
以上就是防止止卷圓機工件軋裂的7個注意事項。