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今天鍍鋅管廠家就來(lái)給大家介紹一下鍍鋅管的特點(diǎn)。我希望能幫助大家。讓我們一起來(lái)看看。
引出與外吹
1、鍍鋅管提出后,采用磁力輥道把鍍鋅管引出,引出機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)不要太快,讓鋅在內(nèi)吹前流凈。
2、外吹環(huán)角度要與磁輥成平行直角,縱向、橫向位置要正,保證鍍鋅管在風(fēng)環(huán)中間通過。
3、安裝磁力輥時(shí),五個(gè)磁力輥上下左右必須在一條中心線上,保證外吹的后的鍍鋅管鋅層均勻。
4、外吹采用壓縮空氣進(jìn)行外吹,好采用70℃以上,壓力在0.2-0.4Mpa狀況下進(jìn)行。
5、在下列情況下應(yīng)調(diào)整風(fēng)壓:
(1)鍍鋅管外表面鋅層太厚。
(2)外吹后鋅層表面發(fā)暗。
(3)外吹后鋅層表面粘附著雜物和條狀不干凈物應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量。
6、根據(jù)鍍鋅鋼管規(guī)格更換同規(guī)格的風(fēng)環(huán),風(fēng)環(huán)不能用其它規(guī)格代替。
7、外吹風(fēng)環(huán)在無(wú)風(fēng)條件下禁止鍍鋅管通過,以免造成風(fēng)孔堵塞,影響外吹的質(zhì)量。
8、要經(jīng)常檢查外吹環(huán)內(nèi)是否清潔,是否有掛鋅,鍍鋅管外表面是否光滑,有無(wú)劃傷;磁輥表面、鏈條是否掛鋅,如有掛鋅要及時(shí)清理。
9、引上輥道由于無(wú)磁力輥,鋅層又沒有固牢,鋅層表面容易劃傷,山西鍍鋅方管,引上輥速度要和磁力輥速度匹配好。
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焊接前必須拋光焊縫
焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉,否則會(huì)出現(xiàn)氣泡、砂眼、假焊等。會(huì)發(fā)生。它還會(huì)使焊縫變脆并降低剛性。
鍍鋅鋼焊接特性分析
一般來(lái)說(shuō),鍍鋅鋼在低碳鋼外面涂有一層鋅,鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點(diǎn)為419℃,沸點(diǎn)約為908℃。在焊接中,鋅熔化成液體,漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固體溶解度。液態(tài)鋅將沿著晶界腐蝕焊接金屬,低熔點(diǎn)鋅將形成“液態(tài)金屬脆化”。
同時(shí),鋅和鐵會(huì)在金屬間形成脆性化合物。這些脆性相會(huì)降低焊接金屬的塑性,并在拉伸應(yīng)力下導(dǎo)致裂紋。
如果角焊縫是焊接的,尤其是丁字接頭角焊縫,有可能產(chǎn)生貫穿裂紋。鍍鋅鋼焊接過程中,坡口表面和邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下會(huì)氧化、熔化、蒸發(fā),甚至?xí)l(fā)出白煙和蒸汽,容易造成焊縫氣孔。
氧化形成的氧化鋅具有高熔點(diǎn),約高于1800℃。如果焊接過程中參數(shù)太小,會(huì)導(dǎo)致氧化鋅渣夾雜。因?yàn)殇\變成了脫氧劑。產(chǎn)生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔點(diǎn)氧化物渣。其次,由于鋅的蒸發(fā),大量的白煙和灰塵被排放出來(lái),這對(duì)人體有刺激和有害的影響。因此,焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉。
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1、鍍鋅鋼管的牌號(hào)和化學(xué)成份,在制作的過程中,鍍鋅鋼管所用鋼的牌號(hào)與化學(xué)成分應(yīng)該符合規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成份要求。
2、鍍鋅鋼管的制造方法選擇,制造廠選擇制造黑管的制造方法,鍍鋅時(shí)應(yīng)該采用熱浸鍍鋅法。
3、鍍鋅鋼管的螺紋及管接
?。?)帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋必須符合規(guī)定。
?。?)鋼制管接頭必須符合規(guī)定,可鑄鐵管接頭必須符合規(guī)定。
4、鍍鋅鋼管力學(xué)性能與鍍鋅層重量,鍍鋅前的鋼管力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)定。鍍鋅層重量應(yīng)不小于500g/㎡。
5、鍍鋅層的均勻性與冷彎曲試驗(yàn),鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅??趶讲淮笥?0mm的鍍鋅鋼管應(yīng)做冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90度。
6、鍍鋅鋼管水壓試驗(yàn)與表面質(zhì)量,試驗(yàn)壓力及渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合規(guī)定。鍍鋅鋼管的表面應(yīng)該有完整層,不得有未鍍上鋅的黑斑和氣泡存在。允許有不大的粗糙面和局部的鋅瘤存在。
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