黑龍江數(shù)控車床加工電話按需定制「卓高」

cnc加工是一種利用電腦控制進行精密零件加工的一種設(shè)備。cnc加工零件都具有哪些優(yōu)點呢?

刀具損壞警報:利用一些技術(shù)檢測手段，及時發(fā)現(xiàn)工具磨損、損壞，報警，及時更換工具，保證cnc加工質(zhì)量。

工具壽命管理:統(tǒng)一管理同時工作的工具和同一工具的多個工具，提高cnc加工生產(chǎn)效率。根據(jù)生產(chǎn)過程的負荷設(shè)定程度，負荷達到設(shè)定值時，機床可以自動停電，對cnc加工機床實施保護作用。數(shù)控車床加工電話

cnc加工必須遵循的原則

cnc加工精密零件在重要表面加工前，對精基準應進行一次休整，以利于保證重要表面的加工精度。

cnc加工設(shè)定精基準加工好以后，接著應對精度要求較高的各主要表面進行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特別高的表面還需要進行光整加工。

cnc加工工藝重要原則，在加工精基準面時，需要用粗基準定位。在單件、小批量零件加工生產(chǎn)、甚至成批生產(chǎn)中，對于形狀復雜或尺寸較大的鑄件和鍛件，以及尺寸誤差較大的毛坯，在機械加工工序之前首先應安排劃線工序，以便為精基準加工提供找正基準。

cnc零件加工過程即是一種直接改變原材料的外觀（形狀，尺寸，位置，性能），使其成為半成品工件或者成品的過程，這一過程我們稱之為工藝流程，亦即是零件的加工工藝基準，cnc零件的加工其工藝流程更加復雜

CNC零件加工的工藝基準

（1）定位基準，在數(shù)控車床進行加工時車床或者夾具所運用的定位基準。

（2）測量基準，這一基準通常指代的是在檢驗時需要遵守的尺寸或者位置的標準。

（3）裝配基準，這一基準我們通常是指在進行裝配工藝時候零部件的位置標準。

CNC加工在劃分工序時，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，數(shù)控加工中心機床的功能，零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況等靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據(jù)實際情況來確定，但一定力求合理。

每個零件結(jié)構(gòu)形狀不同，各表面的技術(shù)要求也有所不同，故加工時，其定位方式各有差異，因而可根據(jù)定位方式的不同來劃分CNC零件加工工序。