wms系統(tǒng)功能常用指南 標(biāo)領(lǐng)科技售后放心

信息化是時(shí)代發(fā)展的必然趨勢(shì)，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型更是迫在眉睫。汽車(chē)零部件企業(yè)只有通過(guò)提升數(shù)字化能力，實(shí)現(xiàn)智能化管理，才能在進(jìn)一步提升自身的管理水平與核心競(jìng)爭(zhēng)力。

標(biāo)領(lǐng)正不斷提供創(chuàng)新的倉(cāng)庫(kù)管理解決方案，從出入庫(kù)管理、庫(kù)存管理、批次管理、報(bào)表數(shù)據(jù)等各個(gè)方面幫助汽車(chē)零部件企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)精益化管理，降低倉(cāng)庫(kù)多方面成本支出。并通過(guò)與企業(yè)內(nèi)部的SAP、SRM、MES等信息系集成，打破信息孤島，將信息流、資金流、管理流等緊密地集成起來(lái)，實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化和共享，提升企業(yè)數(shù)字化水平。

汽配倉(cāng)庫(kù)管理解決方案

1、改變倉(cāng)庫(kù)布局：電子零部件產(chǎn)品種類(lèi)多，數(shù)量多，因此如何合理的擺放就成為重點(diǎn)之一。WMS系統(tǒng)可以協(xié)助企業(yè)合理劃分倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)區(qū)和儲(chǔ)位，采用條技術(shù)，將產(chǎn)品和庫(kù)位一一對(duì)應(yīng)，方便在系統(tǒng)中查找和管理。

2、減少大量無(wú)效作業(yè)：WMS系統(tǒng)可以?xún)?yōu)化倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程，并加強(qiáng)對(duì)作業(yè)過(guò)程的管控，更能知道員工作業(yè)，減少員工思考時(shí)間以及大量無(wú)效作業(yè)，讓入庫(kù)、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、移庫(kù)等作業(yè)完成更。

3、實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存數(shù)據(jù)：WMS系統(tǒng)可以將數(shù)據(jù)從“人工采集”轉(zhuǎn)為“自動(dòng)采集”，確保了庫(kù)存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確更新。與此同時(shí)，還能設(shè)置庫(kù)存數(shù)量和效期預(yù)警，減少呆滯料，保證庫(kù)存的合理健康。

4、提升產(chǎn)品追溯能力：每個(gè)入庫(kù)后的產(chǎn)品，WMS系統(tǒng)都會(huì)賦予其批次碼和條碼，根據(jù)此批次碼和條碼，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)的實(shí)時(shí)追溯，保證質(zhì)量安全。

5、有效協(xié)同供應(yīng)鏈：無(wú)論何時(shí)，供應(yīng)鏈的有效運(yùn)轉(zhuǎn)都是企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)營(yíng)的核心環(huán)節(jié)之一。WMS系統(tǒng)的應(yīng)用，可以協(xié)助企業(yè)加強(qiáng)原材料供應(yīng)與采購(gòu)渠道、供應(yīng)商管理，有效協(xié)同供應(yīng)鏈以滿(mǎn)足市場(chǎng)變化。

6、提高決策能力：WMS系統(tǒng)可以為企業(yè)提供多種數(shù)據(jù)報(bào)表，讓管理者實(shí)時(shí)了解當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)運(yùn)行數(shù)據(jù)，綜合分析之下做出更佳業(yè)務(wù)決策。

深圳某家居公司是一家集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的家具生產(chǎn)企業(yè)，自企業(yè)成立以來(lái)，質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān)，做工精益求精，贏得了客戶(hù)的口碑。

隨著公司規(guī)模與業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)大，迫切需要建立起集成化、系統(tǒng)化的管理體系來(lái)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的協(xié)同發(fā)展、流程規(guī)范和管理創(chuàng)新。在倉(cāng)儲(chǔ)方便，公司攜手標(biāo)領(lǐng)科技，引入智能WMS系統(tǒng)解決方案來(lái)賦能倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)全流程的可視化、可追溯、可管控，保障生產(chǎn)穩(wěn)定的同時(shí)，提升公司的運(yùn)營(yíng)與管理，

WMS系統(tǒng)項(xiàng)目需求

1、公司內(nèi)部有SAP ERP系統(tǒng)、SRM和MES系統(tǒng)，需要實(shí)現(xiàn)與這些系統(tǒng)的緊密協(xié)調(diào)和無(wú)縫銜接。

2、提高倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位利用率，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、條碼化、自動(dòng)化作業(yè)。

3、形成電子化工作流，減少紙質(zhì)單據(jù)和重復(fù)工作量，提高工作效率。

4、實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理精細(xì)化，實(shí)行先進(jìn)先出，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，降低企業(yè)運(yùn)行成本和運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

WMS系統(tǒng)解決方案

1、WMS系統(tǒng)與SAP ERP集成后，WMS系統(tǒng)不但能夠讀取SAP系統(tǒng)中的物料、供應(yīng)商、客戶(hù)、倉(cāng)庫(kù)等基礎(chǔ)信息，以及采購(gòu)訂單、銷(xiāo)售訂單、備料單、生產(chǎn)補(bǔ)料單等業(yè)務(wù)信息，還能將在WMS系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)返回給SAP系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)。

2、WMS系統(tǒng)與SRM系統(tǒng)集成后，WMS系統(tǒng)可以獲取SRM中的發(fā)貨單，并在WMS系統(tǒng)完成收貨、質(zhì)檢、上架、退貨等作業(yè)，并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)返回給SAP系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)。

3、WMS系統(tǒng)與MES系統(tǒng)集成后，可以從MES同步成品條碼，通過(guò)掃描成品條碼完成成品入庫(kù)任務(wù)，并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)返回給SAP系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)。

4、合理劃分好倉(cāng)庫(kù)、區(qū)域和庫(kù)位，包括物料倉(cāng)、成品倉(cāng)、不良品倉(cāng)等等，方便后續(xù)上架、找貨、盤(pán)點(diǎn)、調(diào)撥等作業(yè)，并將倉(cāng)位與物料/成品一一綁定。

5、全程RF作業(yè)，減少人為操作，同時(shí)數(shù)據(jù)從人工采集轉(zhuǎn)為自動(dòng)采集，保證了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確。

6、批次管理，WMS自動(dòng)記錄物料/成品入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)等情況，出現(xiàn)問(wèn)題，可以快速追溯到原環(huán)節(jié)和責(zé)任人。

在機(jī)械倉(cāng)庫(kù)管理中，由于物料眾多，規(guī)格型號(hào)不一，而且管理模式還是以人工為主，給倉(cāng)庫(kù)帶來(lái)了諸多問(wèn)題：庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、經(jīng)常找不到貨、庫(kù)存高、作業(yè)出錯(cuò)率高、物料/成品追溯困難等等，進(jìn)而降低了供應(yīng)鏈效率。而在WMS倉(cāng)管理系統(tǒng)中，倉(cāng)庫(kù)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)顯示、更新，且能實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、物料/成品追溯、智能化作業(yè)等等，幫助機(jī)械企業(yè)進(jìn)一步數(shù)字化物流管理。

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可為企業(yè)創(chuàng)造哪些效益：

1、統(tǒng)一管理基礎(chǔ)資料信息

通過(guò)基礎(chǔ)資料，可以將倉(cāng)庫(kù)、物料、供應(yīng)商、員工等進(jìn)行管理，并建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)錄入格式、分類(lèi)和標(biāo)準(zhǔn)，為后面的作業(yè)打好基礎(chǔ)。

2、建立全程信息化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

通過(guò)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，可以對(duì)倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、移、補(bǔ)、盤(pán)、庫(kù)存、倉(cāng)庫(kù)人員以及內(nèi)部各類(lèi)管控流程均進(jìn)行信息化管理，從商品入庫(kù)——庫(kù)內(nèi)業(yè)務(wù)操作——出庫(kù)，從分類(lèi)分區(qū)、定位定量等維度實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。

3、作業(yè)過(guò)程中安全可控

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)集成看板系統(tǒng)，實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況呈現(xiàn)到看板上，讓倉(cāng)管實(shí)時(shí)了解當(dāng)前的作業(yè)進(jìn)程，如收了多少貨，還有多少貨還沒(méi)有送到等等，提升對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的處理能力。

4、庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌握

通過(guò)條碼技術(shù)的應(yīng)用，數(shù)據(jù)從人工采集轉(zhuǎn)為自動(dòng)采集，大大提升了庫(kù)存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。同時(shí)通過(guò)庫(kù)存管理，讓倉(cāng)管實(shí)時(shí)了解每個(gè)產(chǎn)品的庫(kù)存數(shù)量、存放位置、入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間、條碼編號(hào)等諸多信息，為生產(chǎn)、銷(xiāo)售和采購(gòu)提供更的數(shù)據(jù)支持。

5、降低員工經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)

通過(guò)WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)應(yīng)用，從人工找貨轉(zhuǎn)為系統(tǒng)找貨，降低員工經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)。同時(shí)出庫(kù)時(shí)實(shí)行先進(jìn)先出，且加上防錯(cuò)提醒，保證作業(yè)準(zhǔn)確率的同時(shí)，又能提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

6、批次追溯

系統(tǒng)自動(dòng)記錄物料/成品入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)等情況，出現(xiàn)問(wèn)題，可以快速追溯到原環(huán)節(jié)和責(zé)任人。

7、建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)

WMS系統(tǒng)可以與ERP、MES、SRM等系統(tǒng)集成，打通信息流，實(shí)現(xiàn)信息對(duì)接，減少中間環(huán)節(jié)，提升各系統(tǒng)運(yùn)用效能，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)。