【廣告】
電主軸由無(wú)外殼電機(jī)、主軸、軸承、主軸單元?dú)んw、驅(qū)動(dòng)模塊和冷卻裝置等組成。電機(jī)的轉(zhuǎn)子采用壓配方法與主軸做成一體,主軸則由前后軸承支承。電機(jī)的定子通過(guò)冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅(qū)動(dòng)模塊控制,而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測(cè)速、測(cè)角位移傳感器,前端的內(nèi)錐孔和端面用于安裝刀具。
電主軸作為高速數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵部件, 其性能好壞在很大程度上決定了整臺(tái)高速機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率, 因此各工業(yè)國(guó)家都十分關(guān)注高速電主軸的研究與發(fā)展, 紛紛投入巨資, 裝備精良的加工和測(cè)試設(shè)備, 建立恒溫、潔凈的裝配環(huán)境, 形成了不少電主軸的生產(chǎn)基地。 我國(guó)電主軸的設(shè)計(jì)制造技術(shù)剛剛起步, 目前尚未形成批量生產(chǎn)規(guī)模, 電主軸的各項(xiàng)性能指標(biāo)和國(guó)外尚有較大的差距。 為了加快我國(guó)高速加工技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用, 加速數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的更新?lián)Q代, 建議進(jìn)一步組織力量進(jìn)行技術(shù)攻關(guān), 早日實(shí)現(xiàn)電主軸的化批量生產(chǎn)。
電主軸的工作不僅轉(zhuǎn)速高, 而且要求有很高的角減速度和角加速度、 在位置快速準(zhǔn)停, 這就對(duì)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、 制造和控制提出了非常嚴(yán)格的要求并帶來(lái)了一系列技術(shù)難題,如電主軸的散熱、潤(rùn)滑及精密控制等。在設(shè)計(jì)中,必須妥善的 解決這些問(wèn)題, 才能確保主軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn), 實(shí)現(xiàn)精密加工。 電主軸作為加工中心的部件 , 它將機(jī)床主軸與交流伺服電機(jī)軸合二為一 , 即將主軸電機(jī)的定子、 轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部 , 并經(jīng)過(guò)的動(dòng)平衡校正, 具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性, 形成一個(gè)的高速主軸單元, 也被稱(chēng)為內(nèi)裝式電主軸 ,其間不再使用皮帶齒輪傳動(dòng)副 , 從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸系統(tǒng)的“零傳動(dòng)”,通電后轉(zhuǎn)子直接帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。
電主軸給機(jī)床行業(yè)帶了什么?
1.簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),促進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化
電主軸可以根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化產(chǎn)品,供主機(jī)選用,從而促進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化。
2.降低機(jī)床成本,縮短機(jī)床研制周期
一方面,標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成化、規(guī)?;a(chǎn),還可以縮短機(jī)床研制周期,適應(yīng)目前快速多變的市場(chǎng)趨勢(shì)。
3.改善機(jī)床性能,提高可靠性
采用電主軸結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床,由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,傳動(dòng)、連接環(huán)節(jié)減少,因此提高了機(jī)床的可靠性;技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機(jī)床的性能更加完善,可靠性得以進(jìn)一步提高。