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單級離心泵維護檢修規(guī)程
設備的維護
1.嚴格按操作規(guī)程程序啟動、運轉(zhuǎn)與停車,并做好運行記錄。
2.每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。
3.新?lián)Q軸承后,運行100小時應清洗換油;以后每運行1000-1500小時換油一次,油脂每2000-2400小時更換。
4.經(jīng)常檢查軸承溫度,應不g高于環(huán)境溫度35℃;軸承的最g高溫度:滾動軸承不得超過75℃,滑動軸承不得超過65℃。
5.經(jīng)常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩(wěn)定,設備運轉(zhuǎn)有無異常聲響或振動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6.經(jīng)常保持泵的周圍環(huán)境整潔,及時消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
7。維修人員應定時上崗,檢查設備并及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
8.在泵所處環(huán)境溫度較低情況下,泵停用時應排盡剩液,以防凍裂機殼及零件。
化工離心泵與其它離心泵特性要求區(qū)別 化工用離心泵 多級離心泵
無泄漏或少泄漏
化工泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為易r燃、易r爆、有毒、有害的液體,一旦泄漏將嚴重污染環(huán)境,危及人身安全和職工的身心健康,更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求,這就必須保證化工泵運行時不泄漏,在泵的密封上采用新技術、新材料,按規(guī)程操作,高質(zhì)量檢修。常常是引起鍍層或粘結失敗的原因,而零件裝配的清洗質(zhì)量,對機械的使用壽命影響很大。
管道離心泵吸水管浸入水的深度不夠。先測量離心泵吸水管口浸入水的深度,如果浸入過淺,則采取降低水泵的安裝髙度或增加離心泵吸水管的長度等措施,保證水泵吸水口浸入水面以下的深度不于0.5米
管道離心泵進水口或葉輪流道堵塞。先停車檢查出具體的堵塞部位,然后再清除堵塞物,根據(jù)堵塞物的種類(泥沙、雜物等)可分別采取洗井(建議用空氣壓縮機或其他機具)、設置攔污柵等措施來改善進水質(zhì)量,預防堵塞現(xiàn)象再次發(fā)生。