臥式管殼式換熱器廠家-山東國馨-內(nèi)蒙古管殼式換熱器廠家

管殼式換熱器的使用方法介紹

管殼式換熱器是目前應(yīng)用的一種。它的結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固、制造容易、數(shù)據(jù)范圍廣、處理能力大、適應(yīng)性強(qiáng)。但是在換熱效率、設(shè)備的緊湊程度、單位換熱面積的金屬消耗等方面，也略低于各種板式冷凝器。一般有固定管板式、U型、浮頭三種類型的冷凝器。排管殼式冷凝器主要由殼體、管板、花板管束、頂蓋、封頭等部分組成。

在圓形殼體內(nèi)裝入平行管束，管殼式換熱器兩端固定于管板。管板的固定方法一般是采用焊接法或脹管法。帶有入口或出口管的頂蓋與殼體兩端法蘭連接，頂蓋和管板之間構(gòu)成流體的分配室。列管式冷凝器進(jìn)行熱交換時，冷卻水通過頂蓋的連接管進(jìn)入管內(nèi)，這條通道被稱為管程；這條通道叫做殼程，臥式管殼式換熱器廠家，這條通道叫做殼程；管束的外表積是傳熱面積。無論是對飽和蒸汽的凝結(jié)，還是對含有不凝氣的冷凝，濃縮回收通常是在臥式冷凝器的殼程冷凝，因?yàn)闊o論是從傳熱、壓降、清潔等方面都比較合理。

內(nèi)容如下：

1.水平殼程冷凝膜的傳熱系數(shù)比垂直管和管外的傳熱系數(shù)要高數(shù)倍，而且不會在死角處累積不凝物，不易排出。

2.冷卻水排出管，便于清洗。在水排管中，很容易保證有較高的流速，這有利于減少水垢的形成，提高水膜的換熱系數(shù)。

3.水平排管冷凝器使下層管道位于冷卻水進(jìn)口處，使冷凝液積在底層，以降低冷凝液的溫度。在外觀冷凝系統(tǒng)中，冷凝液的進(jìn)一步冷卻很重要，如果冷凝系統(tǒng)溫度較高，則空氣中有機(jī)氣體一接觸會有大量揮發(fā)，一般冷凝液的入口溫度要求在60℃以下?？梢约右慌_冷凍機(jī)，但這樣會增加成本。

硫酸用管殼式換熱器工藝要求是什么？

　　85%硫酸初始溫度為95℃，為實(shí)現(xiàn)工藝要求終溫度，要求管殼式換熱器將硫酸降溫到43℃。由于氟塑料材質(zhì)的強(qiáng)耐酸堿性，可以完全耐硫酸腐蝕。通過設(shè)計(jì)，利用已有的冷卻水，初始為20℃來為管殼式換熱器進(jìn)行降溫，同時可加熱冷動水。

　　此設(shè)計(jì)中，管殼式換熱器的兩種熱交換介質(zhì)：

　　硫酸走管程，所用為氟塑料進(jìn)口管束，耐蝕性能好，所以殼程選材就用普通即可，無防腐要求；

　　冷卻水走殼程，可選用一般碳鋼，可拆卸管殼式換熱器廠家， 通過對該硫酸的對流換熱，內(nèi)蒙古管殼式換熱器廠家，冷卻水溫度上升可以有效用作生活用水等等，硫酸達(dá)到工藝要求。從以上案例可以明顯看出，氟塑料管殼式換熱器在化工工業(yè)上的應(yīng)用將會非常廣泛。

強(qiáng)化傳熱的主要途徑是提高傳熱系數(shù)、擴(kuò)大傳熱面積和增大傳熱溫差等方式，其中提高傳熱系數(shù)是強(qiáng)化傳熱的重點(diǎn)，主要是通過強(qiáng)化管程傳熱和殼程傳熱兩個方面得以實(shí)現(xiàn)。目前，管殼式換熱器強(qiáng)化傳熱方法主要有：采用改變傳熱元件本身的表面形狀及其表面處理方法，以獲得粗糙的表面和擴(kuò)展表面；用添加內(nèi)插物的方法以增加流體本身的繞流；將傳熱管的內(nèi)外表面軋制成不同的表面形狀，使管內(nèi)外流體同時產(chǎn)生湍流并達(dá)到同時擴(kuò)大管內(nèi)外有效傳熱面積的目的，提高傳熱管的傳熱性能；將傳熱管表面制成多孔狀，使氣泡的數(shù)量大幅度增加，從而提高總傳熱系數(shù)并可增加其抗污垢能力，改變管束支撐形式以獲得良好的流動分布，充分利用傳熱面積等。




臥式管殼式換熱器廠家-山東國馨-內(nèi)蒙古管殼式換熱器廠家由山東國馨熱能設(shè)備有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。山東國馨熱能設(shè)備有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為換熱、制冷空調(diào)設(shè)備具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!