湖南耐磨陶瓷彎頭可量尺定做「鐵盈管業(yè)」

耐磨陶瓷彎頭的生產(chǎn)工藝及性能

耐磨陶瓷彎頭是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的，耐磨陶瓷彎頭中剛玉熔點為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊，應力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力，鋼層受到拉應力，二者對立統(tǒng)一，成一個平衡的整體。

只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應力場和使耐磨陶瓷彎頭中原來存在的應力場相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當溫度升高到900℃把內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內(nèi)，反復浸泡多次，復合層不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷難以企及的抗熱沖擊性能。這是因為產(chǎn)品已將大量的精細的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。

耐磨陶瓷彎頭的性能優(yōu)勢

耐磨陶瓷彎頭的性能優(yōu)勢在工程施工中大有用處，由于其外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進行焊接，也可用直接焊接方法進行連接，耐磨陶瓷彎頭比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。7）設計溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。

耐磨陶瓷彎頭抗機械沖擊性能也好，在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，復合層均不脫落。 　

公司始終靠“以質(zhì)量為生命，視客戶為上帝”的經(jīng)營理念立足，立志做鋼鐵行業(yè)的企業(yè)。謹向?qū)ξ夜窘o予關(guān)懷和支持的新老客戶表示衷心的感謝！并真誠希望與之建立長期的合作關(guān)系，互惠互利，共求發(fā)展！

耐磨陶瓷彎頭連接的優(yōu)點

1、耐磨陶瓷彎頭原有的特性不受影響

耐磨陶瓷彎頭連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是耐磨陶瓷彎頭連接特有的技術(shù)優(yōu)點。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。

2、有利于施工安全

采用耐磨陶瓷彎頭連接技術(shù)，現(xiàn)場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和氣瓶等，這就給施工組織帶來了復雜性，且也存在著漏電和火災的危險隱患。同時焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避免的落入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長時間的高強度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。耐磨陶瓷彎頭的制造方法，通過離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁，其特征是：該方法的生產(chǎn)工藝流程是：(1)鋼管下料：包括直管或彎頭下料，每節(jié)留10～13mm加工余量，其中彎頭下料必須制作樣板。

耐磨陶瓷彎頭選購時應該考慮的因素

耐磨陶瓷彎頭在輸灰管道煤粉管道用量日益添加，可是耐磨陶瓷彎頭的價格相差很大，大約30%,許多客戶只挑選價格低的，不論質(zhì)量好壞。耐磨陶瓷彎頭質(zhì)量要看耐磨層厚度，細密度、外表亮光度。

關(guān)于不同的運送安裝來講，除了在功用上，結(jié)構(gòu)上不同之外，為重要的顯著差異便是在于材料上的甄別。挑選的材料，能夠確保運送安裝的長久經(jīng)用，相反，假設人們運用的是殘次的材料或許是一般的材料的話，想要取得久遠的利益也是大不或許的。而通過運用耐磨陶瓷管就能夠為企業(yè)的展開完畢久遠的宏偉方針來。這種管道的運用同一般的管道比較，在功用上存在很大的差異，為生產(chǎn)帶來的也是巨大的差異性。當溫度升高到900℃，把耐磨陶瓷彎頭放入冷水內(nèi)，反復多次，陶瓷層也不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷的抗熱沖擊性能，這一性能在工程施工中大有用處。

換句話來講，通過運用耐磨的陶瓷管道愈加有用一些，能夠為企業(yè)的展開帶來更多的優(yōu)勢。這種功用優(yōu)越的耐磨管運用，在更多的規(guī)劃傍邊掀起了高潮。細細算下來，通過對耐磨管道的運用，在生產(chǎn)的進程傍邊能夠為企業(yè)節(jié)約下更多的開支來，為企業(yè)帶來更高的利益來。目前我廠生產(chǎn)的耐磨陶瓷彎頭內(nèi)層為致密型三氧化二鋁，耐酸度96-98%。