電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)報(bào)價(jià)-無(wú)錫市安迪碩(推薦商家)

　　數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的操作有一系列嚴(yán)格的操作流程：

　　1. 嚴(yán)格遵守機(jī)床工操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　2.啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。如是機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)無(wú)故障(如：軸承、滾珠絲桿、線軌、傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶等)，排除故障。視磨損程度來(lái)確定是否更換導(dǎo)軌壓板。

　　3.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

      4.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

　　5.設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

　　6.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)報(bào)價(jià)，確保配合人員均在位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

　　數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程，其主要的內(nèi)容有：

　　(1)其相關(guān)操作人員，電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)廠家，應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核，通過(guò)考核后才能上崗作業(yè)，否則不能。

　　(2)機(jī)器設(shè)備要保持干凈整潔，電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)廠家，其潤(rùn)滑要保持良好，油箱中的油量要定期檢查，油量不足及時(shí)添加。

　　(3)工件的折彎力，應(yīng)注意不能大于設(shè)備的公稱壓力，其?？趹?yīng)選擇合適的，且尺寸要適中，不能有偏差。

　　(4)要折彎的板料，應(yīng)放在數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的中間部位來(lái)進(jìn)行，不能使數(shù)控折彎?rùn)C(jī)單邊受載，以免影響工件的折彎效果，以及折彎的精度等。

  　擋料機(jī)構(gòu)采用電機(jī)傳動(dòng)，安徽電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。前后擋料兩邊角度可以聯(lián)動(dòng)，混合使用前后聯(lián)動(dòng)。后擋料可靈活折小件，前擋料成型效果非常好。雙驅(qū)前后擋料，后檔料定位，前擋料成型尺寸好，配合使用可以折很多異形產(chǎn)品，前后擋料一體化控制高度，方便下料減小誤差。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可脫離。

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