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普通的數(shù)控折彎機(jī)模具做簡單介紹:
1、首先是接通電源,電液伺服數(shù)控折彎機(jī)報(bào)價(jià),在控制面板上打開開關(guān),再啟動油泵,電液伺服數(shù)控折彎機(jī)價(jià)格,這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了(此時機(jī)器不動作)。
2、行程調(diào)節(jié),使用須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要測試。它的上模下行至底部時須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。
3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機(jī)。
5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎,數(shù)控折彎機(jī)模具與剪板機(jī)不同,可以隨時松開,廊坊電液伺服數(shù)控折彎機(jī),松開腳便停下,在踩繼續(xù)下行。
數(shù)控折彎機(jī)折彎時滑塊有時不能回程的解決方法:
1、調(diào)試Y軸折彎部分參數(shù),數(shù)控折彎機(jī)折彎參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際調(diào)試,部分增益太小,滑塊會折不動或折不到位,太大滑塊會抖動,應(yīng)該將參數(shù)調(diào)整為動作時滑塊不抖動,增益盡量大一點(diǎn);或者是折彎機(jī)診斷程序中左、右閥偏置設(shè)置不好,太小Y軸不能到位,太大Y軸不能卸荷;如果是液壓故障,需要檢查主壓力,檢查PV閥S5是否一直處于得電位置;
2、折彎機(jī)可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設(shè)的偏小,可適當(dāng)增加;或者壓力不夠,電液伺服數(shù)控折彎機(jī)生產(chǎn)廠家,分析壓力不夠原因,是編程原因還是信號、液壓部分原因;編程原因主要有模具選擇、板厚、材質(zhì)、工件長度、折彎方式等,液壓原因主要有油泵是否內(nèi)泄漏,比例壓力閥是否污染或損壞,濾芯是否被堵住,油液是否已經(jīng)污染等;
3、主要是折彎機(jī)編程和操作原因,檢查所編程序和加工的工件。
目前大部分工廠是人工托料,普通小料只需一個人操作一臺折彎機(jī)即可,但涉及到大幅面鈑金的時候,往往需要4~6人才能操作一臺折彎機(jī)。耗費(fèi)人工不說,且人工托料的不穩(wěn)定性容易造成產(chǎn)品質(zhì)量問題,也不利于生產(chǎn)管控。
數(shù)控折彎機(jī)在使用過程中需要加油,但是這可不是一件簡單的工作,有很多事項(xiàng)是需要特別注意的,否則效果會受到影響。要是大家有所疑惑的話,不妨按照下面的事項(xiàng)操作,一定會順利完成的。
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