零基礎(chǔ)學(xué)焊工-蕪湖焊工-蕪湖華安焊工培訓(xùn)學(xué)校(查看)

   焊工在進(jìn)行焊接作業(yè)時，都是用的什么樣的焊條呢？不同的焊接類型是否焊條也不同呢？高壓焊工培訓(xùn)學(xué)校帶您了解一下。焊條按熔渣的性質(zhì)可以分為兩大類：酸性焊條和堿性焊條。熔渣以酸性氧化物為主的時酸性焊條，熔渣以堿性氧化物和氟化鈣為主的焊條稱為堿性焊條。在碳鋼焊條和低合金鋼焊條中，低氫型焊條 ( 包括低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型 ) 是堿性焊條；其他涂料類型的焊條均屬酸性焊條。

??酸性焊條的特點：

??1．對水、鐵銹的敏感性不大，使用前經(jīng)100～150℃烘焙1h

??2．電弧穩(wěn)定，可用交流或直流施焊

??3．焊接電流較大

??4．可長弧操作

??5．合金元素過渡效果差

??6．熔深較淺，零基礎(chǔ)學(xué)焊工，焊縫成形較好

??7．熔渣呈玻璃狀，脫渣較方便

??8．焊縫的常、低溫沖擊韌度一般

??9．焊縫的抗裂性較差

??10．焊縫的含氫量較高，影響塑性

??11．焊接時較少

 

?一、蕪湖華安職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校教學(xué)目的

??掌握好手工鎢極弧焊的焊前準(zhǔn)備、運焊把、送絲、引弧、焊接、收弧的技巧具體要求。

??1、了解焊弧焊的原理、特點和分類

??2、掌握好弧焊焊前準(zhǔn)備和焊接方法

??3、掌握好焊在焊接過程中產(chǎn)的缺陷和解決的辦法

??4、適用于有接焊接基礎(chǔ)人員，其焊件需要進(jìn)行無損檢測、內(nèi)部和外觀要求有較高要求的標(biāo)準(zhǔn)焊件。

??二、弧焊的原理

??1、弧焊定義

??是使用惰性氣體氣作為保護(hù)氣體的一種氣電保護(hù)焊的焊接方法。

??2、弧的特點

??（1）焊縫質(zhì)量高，由于氣是一種惰性氣體，蕪湖焊工，不與金屬起化學(xué)反應(yīng)，合金元素不會被燒損，而氣也不熔于金屬，焊接過程基本上是金屬熔化和結(jié)晶的過程，因此，焊工隨到隨學(xué)，保護(hù)較果好，能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫。

??（2）焊接變形應(yīng)力小，由于電弧受氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且弧的溫度又很高，故熱影響區(qū)小，故焊接時應(yīng)力與變形小，焊工手把手教學(xué)，特別造用于薄件焊接和管道打底焊。

??（3）焊接范圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學(xué)成份活潑的金屬和合金。

 

?燒穿

??在焊接過程中熔化金屬自坡口背面流出形成穿孔的缺陷，稱為燒穿。

??主要原因為：焊接電流太大；熔池溫度過高；焊件根部間隙太大；送絲不及時；焊接速度太慢等。

??防止措施：選擇正確的焊接參數(shù)；保證焊件的裝配質(zhì)量；提高操作技能。

??未焊透

??未焊透產(chǎn)生的原因為：焊接電流太??；焊接速度太快；焊件的根部間隙太?。缓讣钠驴诮嵌忍〖扳g邊太大；電弧過長或焊偏；焊前清理不干凈；操作技術(shù)不熟練。

??防止措施：選擇正確的焊接參數(shù)；保證焊件坡口加工質(zhì)量和合適的根部間隙；正確控制熔池的溫度；提高操作技能。

??咬邊

??咬邊產(chǎn)生的原因：焊接速度過快，熔化金屬冷卻過快；焊接電流太大；焊角度不當(dāng)；焊縫正面氣流量太大；鎢極磨的過尖；送絲速度過慢。

??防止措施：選擇正確的焊接參數(shù)；正確地掌握熔池溫度；合理地填加焊絲；提高操作技能。

 

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